型號

Z673X-2.5

Z673X-6

Z673X-10

Z673X-16

工作壓力（MPa）

0.25

0.6

1.0

1.6

適用介質(zhì)

煤漿、糠漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣等

適用溫度（℃）

≤120

材料

閥體

灰鑄鐵

閘板

鉻鎳鈦不銹鋼

閥體密封圈

合成橡膠或聚四氟乙烯

閥桿

鉻不銹鋼

支架

碳素鋼

填料

聚四氟乙烯

公稱壓力mm

L

D

D1

H

n-M

PN0.6

PN1.0

50

48

48

125

100

335

4-M16

65

48

48

145

120

363

4-M16

80

50

50

160

135

395

4-M16

100

50

50

180

155

465

8-M16

125

50

50

210

185

530

8-M16

150

60

60

240

210

630

8-M20

200

60

60

295

265

750

8-M20

250

70

70

350

318

900

12-M20

300

70

80

400

368

1120

12-M20

350

80

80

460

430

1260

16-M20

400

90

90

515

482

1450

16-M22

450

90

120

565

532

1600

20-M22

500

90

130

620

585

1800

20-M22

600

140

140

725

685

2300

20-M27

700

140

140

840

800

2500

24-M27

800

190

190

950

898

2800

24-M30

900

203

203

1050

1005

3100

28-M30

1000

216

216

1160

1115

3400

28-M30

1200

254

254

1380

1325

3600

32-M36

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。