带温度变送器热电偶/热电阻又称一体化热电偶/热电阻，一体化热电偶/热电阻是指在热电偶或热电阻的防
水或隔爆接线盒内装入放大变送模块（即温度变送器），与传感器连接形成一体化，输出标准4-20mA 电流信号
或也可以输出0-5V或1-5V的电压信号。通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套用，直接测量各种生产过
程中的0度-1300度范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
带温度变送器热电偶/热电阻又称一体化热电偶/热电阻，一体化热电偶/热电阻是指在热电偶或热电阻的防水或隔爆接线盒内装入放大变送模块（即温度变送器），与传感器连接形成一体化，输出标准4-20mA 电流信号或也可以输出0-5V或1-5V的电压信号。通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套用，直接测量各种生产过程中的0度-1300度范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
二、一体化热电偶/热电阻主要包括：
1.一体化热电偶/热电阻
2.一体化防爆热电偶/热电阻
3.SBW系列热电偶/热电阻温度变送器
三、一体化热电偶/热电阻的分类
一体化热电偶/热电阻是在热电偶/热电阻的基础上增加温度变送功能或附加现场显示功能，即在原热电偶/热电阻的接线盒内装上温度变送器模块以及采用现场显示接线盒安装显示表头，实际应用有以下6种形式：
| 性能 类别 | 温度变送器 | 远传信号 | 现场显示 | 接线形式 | 电源 |
| 带温度变送器的一体化防水（防溅、防喷）热电偶/热电阻 | 模块 | 4～20mA | 无 | 防水防喷接线盒 防溅接线盒 | 外供24VDC |
| 带温度变送器的一体化隔爆型热电偶/热电阻 | 模块 | 4～20mA | 无 | 隔爆接线盒 | 外供24VDC |
| 带温度变送器附加现场显示的一体化热电偶/热电阻（隔爆） | 模块 | 4～20mA | 液晶数显 | 现场显示接线盒 | 外供24VDC |
| 电池供电带现场数显的一体化热电偶/热电阻 | 转换电路 | 无 | 液晶数显 | 现场显示接线盒 | 电池9VDC |
| 带双金属温度计现场显示的一体化热电偶/热电阻 | 无 | 非线性mV或电阻信号 | 双金属温度计 | 防水接线盒 防溅接线盒 | 无 |
| 带温度变送器现场显示的分离安装一体化热电偶/热电阻 | 模块 | 4～20mA | 液晶数显 | 现场显示接线盒分离安装 | 外供24VDC |
温度变送器模块
| 类型及代号 性能 | TR | TS | TH | TF | |
| 模拟固定量程 | 数字可编程 | 数字HART | 数字现场总线 | ||
| 输入信号 | 热电偶/热电阻 | 热电偶/热电阻，-125~1200mv，0~5000Ω | 热电偶/热电阻， -15~115mv/0~4000Ω | ||
| 输出信号 | 4~20mA | 4~20mA量程可调 数字信号 | 4~20mA量程可调 HART信号 | 量程可调 数字信号+状态信息， | |
| 供电电压 | 10.5~30VDC Ex：10.5~29.4VDC | 10.5~30VDC Ex：11.5~29.4VDC | 8.5~30VDC Ex：8.5~29.4VDC | 9~32VDC Ex：9~17.5VDC | |
| 输入输出电隔离 | 否 | 是 | 是 | 是 | |
| 引线制式 | 2线制 | 3、4线制 | 3、4线制 | 3、4线制 | |
| 精度 | 0.1%，0.2% | 0.1%，0.2% | 0.1% | 0.2% | |
| 隔爆型 | dⅡBT4 | dⅡBT4 | dⅡBT4 | dⅡBT4 | |
| 本安型 | iⅡCT6 | iⅡCT6 | iⅡCT6 | iaⅡCT4/T6 | |
| 响应时间（S） | 0.5 | 0.5 | 0.5/组态器1.3 | ||
| 工作环境 | 温度-40~75℃，相对湿度5~95% | ||||
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一体化热电偶/热电阻的量程
一体化热电偶/热电阻的量程与输出标准信号的大小直接相关，选型时必须注明。温度变送器的量程与热电偶/热电阻的测温范围是两个不同的概念，测温范围是指zui大工作能力，而温度变送器的量程是指一体化热电偶/热电阻的实际需要能力，量程属于测温范围的一段。如某K型热电偶允许测温范围是0~1200℃，但实际使用的温度范围是0~900℃，因此确定温度变送器的量程为0~1000℃对应输出4~20mA。有时为了提高分辨率，有意缩小量程，量程集中在主要使用温度段，如某控温用钨铼热电偶的允许测温范围是0~2100℃，主要使用温度段是1400~1600℃，为了提高控制精度，确定温度变送器的量程为1300~1700℃。
现在大量使用的是固定量程温度变送器，量程一旦确定不能更改，数字可编程和带通讯的温度变送器的输入信号和输出量程都可根据使用需要调节。
关于温度的计算，量程范围与输出电流范围成线性一一对应，即量程的zui小值和zui大值分别对应输出电流的zui小值4mA和zui大值20mA，中间数值按比例一一对应。例如0~600℃，对应4~20mA，那么200℃就应该对应输出电流4+（20-4）x200/600=9.333mA，相反如果测得输出电流9.333mA，则计算温度为0+（600-0）x（9.333-4）/（20-4）=200℃。
| 测温元件 | 分度号 | *选用量程（℃） | |
| 热 电 阻 | 铜电阻 | Cu50 Cu100 | 0~50，0~100，0~150，-50~50，-50~100 |
| 铂电阻 | Pt100 Pt10 | 0~50，0~100，0~150，0~200，0~300，0~400，0~500，200~400，200~500，-50~50，-50~150，-50~200，-100~50，-200~50 | |
| 热 电 偶 | 镍铬-镍硅热电偶 镍铬硅-镍硅热电偶 | K N | 0~300，0~400，0~500，0~600， 0~800，0~1000，0~1200，0~1300，400~800，500~1000，600~1200 |
| 镍铬-康铜热电偶 铁-康铜热电偶 | E J | 0~300，0~600，0~800，200~600 | |
| 铜-康铜热电偶 | T | 0~100，0~200，0~300，-50~100，-200~50 | |
| 铂铑10-铂热电偶 铂铑13-铂热电偶 | S R | 0~1000，0~1300，0~1600，600~1600 | |
| 铂铑30-铂铑6热电偶 | B | 600~1600，600~1800，800~1600，1000~1800 | |
| 钨铼3-钨铼25热电偶 钨铼5-钨铼26热电偶 | W3/25 W5/26 | 0~1300，0~1600，0~2200，800~1600，800~1800，1000~1600，1000~1800，1000~2000，1200~2200 | |
一体化热电偶/热电阻的特点：一体化热电偶/热电阻是在热电偶/热电阻的基础上发展起来的新产品，是热电偶/热电阻应用的一大技术进步，适用于所有的热电偶/热电阻的使用场合，除具备热电偶/热电阻的全部特点以外，还有以下特点：
1） 温度变送器将热电偶/热电阻的非线性信号转换成线性的统一的标准化的电信号；
2） 两线制传输信号，电源线与信号线共用两根导线；
3） 温度变送器模块采用环氧树脂封装，耐腐蚀抗振动，功耗低，可靠性高；
4） 温度变送器精度可达0.1%,一体化结构使测温系统的精度更容易保证；
5） 温度变送器具有冷端温度补偿和非线性校正功能；
6） 不用补偿导线或三芯同阻电缆，使用普通两芯电缆，安装质量容易保证且成本低；
7） 现场显示功能大大方便了现场使用；
8） 温度远传或显示范围可任意设定，分辨率高，数据可靠性高；
9） 温度变送器具备数字信号扩展功能，如可编程和通讯。
一体化热电偶/热电阻的选型说明
带温度变送器或现场显示的一体化热电偶/热电阻的选型步骤：
1、 根据被测温介质的温度和工况，合理选择热电偶或热电阻。详见热电偶/热电阻选型的有关内容。
2、 根据环境温度和气氛粉尘状况，确定表头即接线盒安装高度或是否分离安装。当现场环境高于60℃或粉尘气氛污染严重时，建议温度变送器及显示表头与热电偶/热电阻分离安装；当环境温度为50~60℃或被测温设备表面温度偏高时，建议增加表头安装高度至250mm或更高。
3、 根据操作使用要求，确定是否带现场显示表头以及表头的种类。需要从较远处观察温度时，建议选用带双金属温度计显示现场温度的一体化热电偶/热电阻。
4、 根据企业测控系统对具体测温点的要求，合理选择温度变送器模块。如果本企业的温度变送器使用量较小且没有集中控制进入计算机监控系统时，一般选用固定量程的温度变送器，成本较低。
5、 根据实际使用温度范围确定温度变送器的量程。
6、 根据一体化热电偶/热电阻的型号标记方法正确表达，详见后面的产品介绍举例。
