體重量輕、耐腐蝕性強(qiáng)，例如：純水和生飲水的管路系統(tǒng)、排水和污水管路系統(tǒng)、鹽水和海水管路系統(tǒng)、酸堿和化學(xué)溶液系統(tǒng)等多個(gè)行業(yè)。
一、塑料手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥特點(diǎn)
閥體重量輕、耐腐蝕性強(qiáng)，例如：純水和生飲水的管路系統(tǒng)、排水和污水管路系統(tǒng)、鹽水和海水管路系統(tǒng)、酸堿和化學(xué)溶液系統(tǒng)等多個(gè)行業(yè)。外型結(jié)構(gòu)緊湊美觀本體重量輕容易安裝，耐腐蝕性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，材質(zhì)衛(wèi)生無毒 耐磨損、容易拆卸，維護(hù)簡(jiǎn)單易行 。適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學(xué)液體
二、塑料手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥零件材質(zhì)表：
| NO | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 閥體 | FRPP、PVDF、CPVC |
| 2 | 閥瓣 | FRPP、PVDF、CPVC |
| 3 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti 45# |
| 4 | 閥座 | EPDM、FPM |
| 5 | O型圈 | EPDM、FPM |
| 6 | 手柄 | ABS |
| 7 | 螺母 | EPDM、FPM |
| 8 | 定位板 | 1Cr18Ni9Ti |
三、塑料手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥尺寸表：
| DN | D1 | D2 | D3 | L1 | H | H1 | H2 | n-￠ | 工作壓力（Mpa） | 重量=Kg/臺(tái) | |||||
| HG | JIS | DIN | ANSI | FRPP | CPVC | PVDF | |||||||||
| 25 | 35 | 85 | 90 | 85 | 80 | 125 | 185 | 37 | 72 | 60 | 4-17 | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.1 |
| 32 | 35 | 100 | | | | 125 | 185 | 37 | 72 | 60 | 4-17 | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.1 |
| 40 | 47 | 110 | 105 | 110 | 98.5 | 150 | 200 | 38 | 86 | 70 | 4-18 | 0.7 | 1.2 | 1.3 | 1.5 |
| 50 | 56 | 125 | 120 | 125 | 120 | 160 | 200 | 40 | 86 | 70 | 4-18 | 0.7 | 1.3 | 1.5 | 1.6 |
| 65 | 71 | 145 | 145 | 145 | 140 | 185 | 220 | 45 | 100 | 70 | 4-18 | 0.7 | 1.7 | 1.8 | 2.0 |
| 80 | 85 | 160 | 150 | 160 | 152 | 195 | 280 | 46 | 105 | 85 | 8-18 | 0.7 | 2.3 | 2.5 | 2.7 |
| 100 | 105 | 180 | 175 | 180 | 190 | 215 | 280 | 55 | 118 | 85 | 8-18 | 0.6 | 4.0 | 4.4 | 4.8 |
| 125 | 131 | 210 | 210 | 210 | 216 | 250 | 300 | 62 | 163 | 93 | 8-18 | 0.5 | 4.8 | 5.2 | 5.7 |
| 150 | 153 | 240 | 240 | 240 | 240. | 285 | 300 | 67 | 176 | 93 | 8-22 | 0.5 | 5.5 | 6.1 | 6.5 |
對(duì)夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化； | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； | 1.注意閥門安裝檢查； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻； | 1.重新均勻擰緊螺栓； |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確； | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； |
| 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤滑； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； |
| 電動(dòng)閥門安裝故障 | 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； |
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