孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
孔板式蒸汽流量計
2. 公稱壓力：PN≤40MPa
3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
| 型號 | 說 明 |
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| LG | 節(jié)流裝置（） |
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| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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| K | 孔板 |
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| P | 噴嘴等 |
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| 代號 | 公稱壓力（105Pa） |
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| 2.5 | 2.5 |
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| 10 | 10 |
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| 16 | 16 |
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| 25 | 25 |
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| 64 | 64 |
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| 100 | 100 |
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| 200 | 200 |
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| 代號 | 口徑（mm） |
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| 10～1600 | 10～1600mm |
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| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 |
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| H | 標準孔板（環(huán)室） |
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| Y | 標準孔板（法蘭） |
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| K | 標準孔板（鉆孔） |
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| I | ISA 1932噴嘴 |
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| L | 長徑噴嘴 |
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| W | 文丘利噴嘴 |
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| G | 經(jīng)典文丘利管 |
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| S | 雙重孔板 |
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| Q | 圓缺孔板 |
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| Z | 錐形入口孔板 |
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| R | 1/4圓孔板 |
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| P | 偏心孔板 |
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| N | 整體（內(nèi)藏）孔板 |
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| X | 楔形孔板 |
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| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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| 代號 | 介質(zhì) |
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| 1 | 液體 |
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| 2 | 氣體 |
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| 3 | 蒸汽 |
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| 4 | 高溫液體 |
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| 代號 | 補償形式 |
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| N | 不帶壓力、溫度補償 |
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| P | 帶壓力補償輸出 |
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| T | 帶溫度補償輸出 |
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| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 |
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| 代號 | 變送器差壓量程范圍 |
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| 0 | 微差壓量程 |
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| 1 | 低差壓量程 |
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| 2 | 中差壓量程 |
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| 3 | 高差壓量程 |
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| 代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 |
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| W | 節(jié)流裝置傳感器 |
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| X | 智能節(jié)流裝置（流量計） |
孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn),1.國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流
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裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
充滿管道壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數(shù) 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m³/s
ß－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數(shù) 無量綱
結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
測量管
的安裝要求：對直管段的要求一般是是*D后5D，因此在選購時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算采用標準與加工
▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度，完善的自診斷功能
▲智能其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
智能型技術(shù)指標
▲高精度：±0.075%
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭） 、緊固件。 測量管
將帶孔的金屬薄板（6~12㎜）用法蘭連接在被測管路上，要求孔板中心線與管路中心線重疊。帶孔的板稱為“孔板”。
1、管道的口徑（管徑*壁厚）
2、測量的介質(zhì)
3、被測介質(zhì)的工作溫度
4、被測介質(zhì)的工作壓力（zui大壓力、zui小壓力、正常壓力）
5、被測介質(zhì)的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
6、被測介質(zhì)的粘度
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝管道條件：
?。?）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
?。?）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
?。ˋ）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
?。˙）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
?。?）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
?。?）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)*阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)*阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游*阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
