調(diào)整型流量計(jì)的*特點(diǎn)：
1、*的自整流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和節(jié)流孔均勻?qū)ΨQ分布，只需前1D后0.5D直管段要求。
2、測(cè)量精度高，重復(fù)性好。3、耐磨損，*穩(wěn)定性好4、測(cè)量范圍寬，*壓力損失小，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。5、節(jié)能同時(shí)更加安全可靠。6、RCC緊湊型智能一體化的*特點(diǎn)。
測(cè)量原理
調(diào)整型流量計(jì)是一種革命性的差壓式流量計(jì)（俗稱平衡流量計(jì)、多孔流量計(jì)），它繼承了傳統(tǒng)差壓式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、便于檢修維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。調(diào)整型流量傳感器是一個(gè)多孔的節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于*的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體通過調(diào)整型流量傳感器的函數(shù)孔時(shí)，流體被平衡調(diào)整，渦流被zui小化，產(chǎn)生高頻低幅壓力信號(hào)，形成近似理想流體，使流場(chǎng)滿足伯努利方程的要求。
整型流量計(jì)平衡調(diào)整流場(chǎng)，使流速
分布規(guī)則、均勻、接近理想流體；減少渦流和壓力損失。
當(dāng)流體接近調(diào)整型流量傳感器時(shí)，在其前部產(chǎn)生均勻壓力PH，當(dāng)流體通過調(diào)整型流量傳感器時(shí)，由于流體流通面積減小，流體會(huì)逐漸加速，在傳感器的下游形成一個(gè)穩(wěn)定低壓區(qū)，壓力為PL，PH和PL通過流量計(jì)的取壓口連接到差壓變送器上，流量變化時(shí)，流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓就會(huì)相應(yīng)的增大或減小。流體的流量與流經(jīng)調(diào)整型流量傳感器前后所產(chǎn)生差壓的平方根成線性關(guān)系，即密閉管道中能量相互轉(zhuǎn)化的伯努利方程：
K＝儀表系數(shù)、無(wú)量綱，與流量計(jì)的類型有關(guān)
Y＝氣體膨脹系數(shù)、無(wú)量綱，對(duì)不可壓縮流體Y＝1
=PH-PL
ρ=流體密度
函數(shù)多孔節(jié)流整流器，實(shí)現(xiàn)平衡調(diào)整節(jié)流
產(chǎn)品特點(diǎn)
調(diào)整型流量計(jì)具有精度高、直管段短、壓損低、量程比寬、重復(fù)性和*穩(wěn)定性好、耐臟污、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。
直管段要求低
調(diào)整型流量傳感器*的函數(shù)多孔節(jié)流整流的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以對(duì)上游流體的流速分布曲線重新平衡整流，使其更接近理想流體。即使在苛刻安裝條件下也能均勻流體流速分布，保證了依然有很高的測(cè)量精度。
管道內(nèi)流體的流速分布不可能是理想的，即使是理想流體因著管道上安裝的阻流件也會(huì)受到干擾，*的函數(shù)多孔節(jié)流整流的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以克服這一缺陷，當(dāng)流體接近調(diào)整型流量傳感器時(shí)，調(diào)整型流量傳感器對(duì)流體進(jìn)行平衡整流并重塑流體流速分布曲線，使其成為理想的流速分布。
這一結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，決定了：
1、對(duì)直管段要求低，對(duì)于法蘭對(duì)夾型其上游要求1D直管段、下游要求0.5D直管段，對(duì)于管道式的，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)度已經(jīng)考慮了對(duì)直管段的要求，所以現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)需直管段。
2、適用于測(cè)量各種工況、各種環(huán)境條件下介質(zhì)流量的差壓式流量計(jì)。
3、是測(cè)量大口徑管道、特材管道和直管段不足管道介質(zhì)流量的選擇。
測(cè)量精度高，重復(fù)性好
調(diào)整型流量傳感器*的函數(shù)多孔節(jié)流整流的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使流體通過傳感器后，形成很小并對(duì)稱分布的旋渦，這些等效均勻?qū)ΨQ分布的小旋渦不僅使信號(hào)波動(dòng)小，而且可以產(chǎn)生高頻低輻的穩(wěn)壓信號(hào)，使輸出的信號(hào)精確而穩(wěn)定，即使在低流量、低差壓的情況下，仍能保持較高的測(cè)量精度和穩(wěn)定性，特別適合于低密度、低流速氣體的測(cè)量。
讀數(shù)精度一般：≤±0.5%，重復(fù)性：≤±0.1%；特殊要求可以達(dá)到：≤±0.3%。重復(fù)性：≤±0.1%。
*穩(wěn)定性好
調(diào)整型流量傳感器*的函數(shù)多孔節(jié)流整流的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以引導(dǎo)流體在流動(dòng)中節(jié)流，使流場(chǎng)平衡穩(wěn)定；函數(shù)孔均勻?qū)ΨQ的分布可以分散受力，降低了紊流剪切力，可以zui大限度的消除流體對(duì)節(jié)流件的沖刷和磨損，使其β值穩(wěn)定不變，具有*穩(wěn)定性，可以滿足裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求。
測(cè)量范圍寬，*壓力損失小
調(diào)整型流量傳感器*的函數(shù)多孔節(jié)流整流的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以引導(dǎo)流體在流動(dòng)中節(jié)流，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能損失，在同樣的測(cè)量工況不降低差壓值情況下，可比傳統(tǒng)節(jié)流裝置降低到1/2～1/5的*壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。調(diào)整型流量傳感器克服了傳統(tǒng)節(jié)流件強(qiáng)迫流體突然改變流線的缺陷，渦流被zui小化，產(chǎn)生高頻低幅壓力信號(hào)，差壓信號(hào)穩(wěn)定，從而*提高了測(cè)量量程比，其常規(guī)量程比為10:1、zui大可以到30:1，β值可以在0.25～0.9之間選擇，雷諾數(shù)介于200～107。
緊湊型一體化*特點(diǎn)
一體化由調(diào)整型流量傳感器、差壓變送器、三閥組等部分組成，因其*的緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于有限直管段應(yīng)用領(lǐng)域，消除了由上游干擾（雙彎頭、閥門、大小頭）引起的旋渦和不規(guī)則流動(dòng)剖面。與傳統(tǒng)節(jié)流裝置安裝相比，可以節(jié)約50%以上的費(fèi)用。因?yàn)椋簻p少直管段需求；降低安裝成本（不需使用配件、引壓管、閥門、接頭和閥組，可降低總安裝成本）；**對(duì)中機(jī)構(gòu)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)與管道同心；基于ASME/ISO角接取壓設(shè)計(jì)。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于石油、石化、化工、冶金（有色金屬及鋼鐵）、CDM計(jì)量、熱電、長(zhǎng)輸管線、熱力管網(wǎng)、市政工程（水處理及燃?xì)猓⒅扑?、造紙、海洋、環(huán)保、煙草、海上石油平臺(tái)、核工業(yè)及航天等工程測(cè)量各種工況條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相（濕氣中液相質(zhì)量比≤5%）、粉塵、高速流、含有固體懸浮顆粒的液相、溶劑、振動(dòng)、電磁干擾、腐蝕性等流體測(cè)量。
技術(shù)指標(biāo)
| 適用介質(zhì) | 潔凈和贓污的氣體、蒸汽、液體、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等 |
| 測(cè)量精度 | 標(biāo)準(zhǔn)：≤±0.5%；高精度：≤±0.3% |
| 重復(fù)性 | ≤±0.1% |
| 量程比 | 10:1～30:1 |
| β值 | 0.25～0.9 |
| 刻度差壓 | 0.1KPa～100KPa |
| 壓損 | 與β值和要求的差壓值有關(guān)，是傳統(tǒng)差壓流量計(jì)的1/2～1/5 |
| 雷諾數(shù) | ≥200,輸出信號(hào)為線性；＜200，輸出信號(hào)要進(jìn)行曲線修正 |
| 安裝要求 | 管道式上游、下游均無(wú)需直管段；*安裝 |
| 材料 | 碳鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼、雙相鋼、哈氏、蒙乃爾、英科、 鈦材、鋯材、鋁材、銅材、塑料、陶瓷及其它特種材料 |
| 測(cè)量管徑 | DN15mm～DN3000mm（圓管和方管），可以更大 |
| 適用工況 | 法蘭連接：設(shè)計(jì)溫度：－196～850℃；設(shè)計(jì)壓力≤42.0MPa； 直接焊接：與選材和壁厚有關(guān)，理論上不受操作工況的限制。 |
