產(chǎn)品特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

執(zhí)行標準

設(shè)計規(guī)范：GB/T 12234

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

連接法蘭：JB/T 79

試驗與檢驗：JB/T 9092

壓力-溫度：GB/T 9131

產(chǎn)品標識：GB/T 12220

-性能規(guī)范

-主要零件材質(zhì)

-1.6MPa主要連接尺寸

-2.5MPa主要連接尺寸

-4.0MPa主要連接尺寸

-6.4MPa主要連接尺寸

-10.0MPa主要連接尺寸

-16.0MPa主要連接尺寸

閘閥的工作原理：
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥具有以下優(yōu)點：
1.閘閥流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.閘閥開閉較省力。
3.閘閥介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
4.閘閥形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的缺點如下：
1.閘閥密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2.閘閥外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
3.閘閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

閘閥的種類：
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1.閘閥手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2.閘閥雙閘板應(yīng)垂直安裝即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部。
3.閘閥帶有旁通閥的在開啟前應(yīng)先打開旁通閥以平衡進出口的壓差及減小開啟力。
4.閘閥帶傳動機構(gòu)的，按產(chǎn)品使用廠家的規(guī)定安裝。
5.閘閥如果經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。