DCH-1A型重合閘裝置
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DCH-1A型重合閘裝置（以下簡稱裝置）用于輸電線路上實(shí)現(xiàn)三相一次重合閘的接線中作為其中的主要組成部分，是DCH-1的*替代產(chǎn)品。

2結(jié)構(gòu)與工作原理

  裝置采用JK-32K、H、Q殼體，其外形尺寸、背后端子及安裝開孔圖附錄3。背后端子接線見圖1。

圖1背后端子接線圖

  裝置由時間元件KT、中間元件K及電阻、電容等組成。當(dāng)輸電線路正常時，裝置中的電容經(jīng)電阻R1已經(jīng)充滿電，裝置處于準(zhǔn)備動作狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)線路發(fā)生故障后，斷路器由于保護(hù)動作或其它原因而跳閘，斷路器的輔助觸點(diǎn)起動裝置的時間元件KT，延時后觸點(diǎn)KT2閉合，電容C通過KT2對中間元件K（V）放電，K（V）起動后接通K（I）回路，并自保持到斷路器完成合閘。如果線路上發(fā)生的是暫時性故障，則合閘成功后，電容器自行充電，裝置重新處于準(zhǔn)備動作狀態(tài)。如果線路上存在*性故障，則合閘不成功，斷路器將第二次跳閘。但這一段時間遠(yuǎn)小于電容充電到使K（V）起動所必需的時間（15s～25s），因此保證裝置只動作一次。

3技術(shù)要求

1.裝置的直流額定電壓：110，220V。

2.中間元件電流繞組（I）的直流額定保持電流：0.25，0.5，1，2.5A。

3.時間元件的整定范圍：1.2s～5s。

4.在額定電壓下，環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對濕度不大于65%時，電容器充電到中間元件動作所必須的時間在15s～25s范圍內(nèi)。

5.在75%額定電壓下，環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對濕度不大于65%時， 電容器充電到中間元件動作必需的時間不大于2min。

6.當(dāng)中間元件K（V）去掉電壓，電流繞組通以額定電流時，銜鐵應(yīng)保持在吸合位置。

7.在額定電流下，中間元件的功率消耗不大于1.35W，在額定電壓下，時間元件的功率消耗不大于10W。

8.觸點(diǎn)斷開容量

在直流有感（τ=5ms）回路，U≤250V，I≤2A，為20W；在交流（cosφ=0.4）回路，U≤250V，I≤2A，為80VA。

9.觸點(diǎn)*允許閉合電流為1A。

10.熱性能

  當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時，時間元件的線圈串聯(lián)附加電阻后應(yīng)能*承受110% 額定電壓，中間元件電壓繞組應(yīng)能*承受110%額定電壓，此時線圈的溫升應(yīng)不超過65℃。當(dāng)中間元件的電壓繞組無激勵量時，電流繞組應(yīng)能承受3倍額定電流歷時1min。不帶電流保持繞組的中間元件的觸點(diǎn)應(yīng)能承受8A的電流歷時5s，無電氣和絕緣損壞。

11.介質(zhì)強(qiáng)度

裝置各導(dǎo)電電路與外露的非帶電金屬部分及外殼之間，應(yīng)能承受2kV、50Hz的交流電壓歷時1min試驗(yàn)，無絕緣擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

12.裝置的電壽命為2×103次，機(jī)械壽命為1×104次。

13.裝置的重量約為4kg。

4調(diào)試方法

1.時間元件的測試

  測試線路如圖2所示。

1）時間元件動作值、返回值的測試

    a.閉合S，調(diào)節(jié)R使電壓由小逐漸增加，直到時間元件銜鐵吸合到底為止。測量動作電壓應(yīng)不大于75%額定電壓。

    b.調(diào)節(jié)R1使電壓升到額定電壓，然后降低到時間元件返回，測量返回電壓值應(yīng)不小于5%額定電壓。

2）時間元件動作時間的測試

  調(diào)節(jié)R1使電壓為額定電壓，將時間分別整定在整定范圍之內(nèi)的任意幾點(diǎn)，閉合S，起動電秒表，測量動作時間，其延時*性應(yīng)不大于0.16s。

圖2時間元件測試線路圖

2.中間元件的測試

1）對額定電壓為110V、220V的裝置，中間元件的動作電壓分別為25V～35V、40V～50V，返回電壓不小于5%額定電壓。動作電壓過小，可增大銜鐵的動程，返回電壓過小，可以增大吸合時銜鐵與鐵心間氣隙，不宜采用調(diào)節(jié)觸點(diǎn)壓力的方法。

2）動作電壓與返回電壓調(diào)試如圖3所示。

    a.合S1，調(diào)整R1使電壓從0開始增大至中間元件動作，記下電壓表讀數(shù)即為動作電壓；

    b.調(diào)R1將電壓逐漸升高到線圈額定電壓，然后緩慢下降到動合觸點(diǎn)*斷開的瞬間，記下電壓表讀數(shù)即為返回電壓；

c.調(diào)R1，將電壓升至額定電壓。合S2，調(diào)R2使電流為95%額定電流，斷開S1，銜鐵應(yīng)保持在吸合位置。

3.裝置準(zhǔn)備動作時間的調(diào)試

1）測試線路如圖4所示。將時間元件整定為1.2s，調(diào)節(jié)R1使電壓為額定電壓，合S1，電秒表啟動，電容器充電。當(dāng)電秒表走到15s～25s時合S2，經(jīng)1.2秒后，電秒表停止，測量準(zhǔn)備動作時間應(yīng)在17s～23s內(nèi)。合上S3，將電容器放電后斷開S3，再調(diào)R1使電壓為75%額定電壓，重復(fù)上述操作過程，測量準(zhǔn)備動作時間應(yīng)不大于2min。

圖3中間元件調(diào)試線路圖

2）在裝置各元件均符合自身技術(shù)要求的情況下，裝置準(zhǔn)備動作時間的調(diào)整，主要是改變中間元件的調(diào)整螺釘?shù)奈恢谩Ｕ{(diào)整完畢后，應(yīng)檢查中間元件的觸點(diǎn)壓力 （0.25N～0.3N）。

3）當(dāng)裝置準(zhǔn)備動作時間與規(guī)定值相差很大，無法用調(diào)整螺釘位置來達(dá)到要求時，應(yīng)檢查充電電阻、電容器的參數(shù)、內(nèi)部接線及有關(guān)回路的絕緣情況。

圖4裝置準(zhǔn)備動作時間測試線路圖

5訂貨須知

訂貨時請指明繼電器的型號、名稱、直流額定電壓、直流額定保持電流及安裝方

DS-24H型重合閘繼電器
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DS-24H型重合閘繼電器（以下簡稱繼電器）是DS-20系列時間繼電器的派生產(chǎn)品，用于輸電線路上實(shí)現(xiàn)三相一次或二次重合閘線路中，作為其中的主要元件。

2結(jié)構(gòu)與工作原理

繼電器采用JK-1型殼體，其外形尺寸、背后端子及安裝開孔圖見附錄2。繼電器具有20秒的時間機(jī)構(gòu)，并在機(jī)構(gòu)和電磁鐵上安裝有兩對滑動觸點(diǎn)，兩對終止觸點(diǎn)（動斷與動合）和兩對瞬時切換觸點(diǎn)。

*對滑動觸點(diǎn)整定范圍為0～3.5秒，第二對滑動觸點(diǎn)整定范圍為8～12秒，終止切換觸點(diǎn)整定范圍為19～20秒。裝置的原理接線圖見圖1、2，背后端子接線圖見圖3。

繼電器*對滑動觸點(diǎn)和第二對滑動觸點(diǎn)（接觸時間長短根據(jù)需要進(jìn)行選擇）分別用以實(shí)現(xiàn)一次和二次重合閘。一對動斷和一對動合終止觸點(diǎn)，動斷終止觸點(diǎn)用于重合閘成功后復(fù)歸重合閘裝置，動合終止觸點(diǎn)用于重合閘失敗后使重合閘裝置退出運(yùn)行。兩對瞬時切換觸點(diǎn)，其中一對用于重合閘前或后加速保護(hù)動作跳閘，另一對用于提高繼電器熱穩(wěn)定性并進(jìn)行自保持。

　　繼電器用于圖1和圖2中，實(shí)現(xiàn)單端電源三相二次重合閘。圖1中CKJ作為出口兼防止跳躍，圖2中TBJ只起防止跳躍的作用。

接線圖中ZCH為重合閘繼電器，SWJ實(shí)現(xiàn)自動化的雙位置繼電器，1～2SZJ為記錄重合

圖1重合閘裝置接線圖

直流電源電壓適用于  48V  110V  220V

圖 2  重合閘裝置接線圖

閘動作次數(shù)的兩個數(shù)字繼電器；HJ手動合閘中間繼電器CKJ的出口兼防止跳躍中間繼電器；TBJ防跳躍繼電器；BD為重合閘監(jiān)視燈，YA為試驗(yàn)按鈕。裝置的動作原理分述如下：

圖3背后端子接線圖

a.斷路器經(jīng)手動合閘按鈕進(jìn)行手動合閘

如果手動合閘成功，HJ2觸點(diǎn)閉合，SWJ電流線圈激磁，使SWJ1閉合，重合閘投入工作。為了防止由于斷路器輔助觸點(diǎn)DL和SWJ1配合不當(dāng)，重合閘繼電器空轉(zhuǎn)一周（大約20秒）利用HJ3動斷觸點(diǎn)將重合閘繼電器回路斷開，0.5秒后重合閘投入工作。

b.斷路器由于保護(hù)或其他原因跳閘

此時斷路器輔助觸點(diǎn)DL1閉合，重合閘繼電器ZCH起動（SWJ1→HJ3→ZCH→ZCH6→DL1），其觸點(diǎn)ZCH1閉合，經(jīng)1SZJ發(fā)出合閘脈沖進(jìn)行*次重合閘。如果合閘成功，裝置到一定時限（20秒）ZCH3斷開，使ZCH失電，重合閘裝置復(fù)歸。如果重合閘一次不成功，則進(jìn)行第二次重合閘，ZCH2閉合。如果重合閘成功，動作情況同前。

若合閘不成功，即*性故障情況，經(jīng)一定時限（20秒）ZCH4閉合，經(jīng)（十→SWJ→ ZCH4→DL2→一）使雙位置繼電器電壓線圈帶電，把SWJ1觸點(diǎn)打開，整套裝置退出運(yùn)行。

c.當(dāng)ZCH1、ZCH2觸點(diǎn)發(fā)卡或者熔接

在此情況下，為防止斷路器多次合閘于*性故障，利用中間繼電器CKJ或TBJ進(jìn)行防止多次跳躍。當(dāng)斷路器合閘于*性故障，CKJ電壓線圈或TBJ電流線圈帶電，CKJ3（圖1）或TBJ1（圖2）動作進(jìn)行自保持，從而防止了斷路器多次合閘。

d.手動跳閘

當(dāng)按下按鈕，斷路器跳閘后，SWJ電流線圈帶電，使SWJ1斷開，裝置退出運(yùn)行。

e.在圖1或圖2中，增加同期繼電器或低電壓繼電器，就能適應(yīng)雙端電源。

3技術(shù)要求

1.額定電壓為直流220、110、48V，時間整定范圍為5～20秒，并且延時*性不大于0.5s。

2.熱穩(wěn)定性

*耐受110％額定電壓。

3.繼電器可靠工作電壓應(yīng)大于75％額定電壓。

4.功率消耗

在額定電壓下不大于10W。

5.介質(zhì)強(qiáng)度

繼電器所有電路對外露的非帶電金屬部分及線圈電路對觸點(diǎn)電路之間，應(yīng)能承受交流50Hz，2kV歷時1min試驗(yàn)而無絕緣擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.繼電器的電壽命不低于5×103次，機(jī)械壽命為1×104次。

7.*閉合電流5A。

8.觸點(diǎn)斷開容量

在直流有感（τ=5ms）回路，U≤250V，I≤1A，為50W；在交流（cosφ=0.4）回路，U≤250V，I≤1A，為250VA。

9.當(dāng)環(huán)境溫度在－20℃至40℃的范圍，繼電器應(yīng)可靠工作。

4調(diào)試方法

1.機(jī)械調(diào)整

1）將電磁鐵的唧子按到吸合位置，瞬動觸點(diǎn)應(yīng)可靠轉(zhuǎn)換，延時機(jī)構(gòu)應(yīng)立即啟動，直至延時觸點(diǎn)閉合為止。

2）釋放唧子（在工作位置）時瞬動觸點(diǎn)和動觸點(diǎn)應(yīng)迅速返回原位。

3）當(dāng)唧子被吸入電磁鐵時，唧子端部的動片不得與延時機(jī)構(gòu)中的扇形齒板相碰。若相碰時，可將動片下移到適當(dāng)位置，然后將螺釘固緊。

4）當(dāng)兩付主觸點(diǎn)的指針指在零位時，*付動觸點(diǎn)的中心應(yīng)與滑動主觸點(diǎn)的中心相切。第二付動觸點(diǎn)的中心應(yīng)與終止主觸點(diǎn)的中心相切，超行程不小于0.5mm。

5） L形動片在任何位置均應(yīng)使瞬動轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)的動斷觸點(diǎn)可靠斷開（兩觸點(diǎn)距離不得小于1.5mm），動合觸點(diǎn)可靠閉合（超行程不小于0.5mm）。

2.電氣性能校驗(yàn)與調(diào)整

1）動作電壓

在75％額定電壓下沖擊地加電壓于繼電器線圈。此時，繼電器應(yīng)可靠地動作。若動作電壓過高，應(yīng)檢查塔形彈簧彈力是否過強(qiáng)，唧子在黃銅管內(nèi)摩擦是否較大，瞬動動合觸點(diǎn)壓力是否過大，應(yīng)調(diào)整瞬動觸點(diǎn)壓力，以便達(dá)到要求。

2）返回電壓

當(dāng)電壓降低至5％的額定電壓時，繼電器應(yīng)可靠地返回。如返回電壓低于5％時，可檢查塔形彈簧彈力與唧子和銅管之間的摩擦，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與更換之。

3.動作時間檢驗(yàn)

1）*性

在同一整定點(diǎn)上10次測量中zui大與zui小值之差。

2）平均誤差

10次測量平均值與整定值之差。*性和平均誤差如果超過規(guī)定，可調(diào)整時間機(jī)構(gòu)或者更換