雙口排氣閥
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雙口排氣閥誕生于70年代,體形大,重量重,排氣量小,該排氣閥在80年代末zui為理想產(chǎn)品,問(wèn)世以來(lái)一直還續(xù)用。排氣閥是管道必配設(shè)備,安裝在管道zui高點(diǎn)或閉氣地方,來(lái)排除管內(nèi)氣體,來(lái)疏通管道,使管道運(yùn)轉(zhuǎn)正常,如停電,停泵管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力會(huì)引起管道振動(dòng)或破裂,該排氣閥隨時(shí)吸氣,確保管路安全。
雙口排氣閥主要零配件
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||
閥體 | 密封墊 | 閥瓣 | 開(kāi)槽錐端定位螺釘 | 閥桿 | 空心球 | 閥蓋 | 墊片 | 填料 | 排氣*片 | |||
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | ||||
排氣端蓋 | 螺母 | 護(hù)蓋 | 螺母 | 螺柱 | 雙頭螺柱 | 填料壓蓋 | 螺母 | 雙頭螺柱 |
雙口排氣閥主要外形及連接尺寸
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 | 主要尺寸(mm) | ||||||
D | D1 | D2 | L | Z-φd | 介質(zhì) | 閥體材料 | ||
QB2-10 | 40 | 145 | 110 | 85 | 430 | 4-φ18 | 水 | 鑄鐵 |
QB2-10 | 50 | 160 | 125 | 100 | 430 | 4-φ18 | 水 | 鑄鐵 |
QB2-10 | 75 | 195 | 160 | 135 | 470 | 4-φ18 | 水 | 鑄鐵 |
QB2-10 | 100 | 215 | 180 | 155 | 500 | 4-φ18 | 水 | 鑄鐵 |
QB2-10 | 150 | 280 | 240 | 210 | 540 | 8-φ20 | 水 | 鑄鐵 |
QB2-10 | 200 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-φ20 | 水 | 鑄鐵 |
QB2-10型雙口排氣閥每小時(shí)排氣量表
規(guī)格 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 |
立方米/小時(shí) | 4-173 | 85-352 | 14-597 | 22-904 | 27-1145 |
上海博力特閥門(mén)廠是一家有著多年閥門(mén)制造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。公司占地11萬(wàn)平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員450余人。是上海市文明單位和國(guó)家二級(jí)企業(yè)。具有鍛造閥門(mén)、鑄造閥門(mén)、特種閥門(mén)三大產(chǎn)品系列一千多個(gè)規(guī)格品種。產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)20多年的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造應(yīng)用,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),成為技術(shù)力量雄厚、工藝裝備和測(cè)試手段齊全的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)廠。
上海博力特閥門(mén)廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過(guò)濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個(gè)系列近千種品種的產(chǎn)品格局。
上海博力特閥門(mén)廠代理的進(jìn)口閥門(mén)品牌有:德國(guó)蓋爾閥門(mén)(GAYLE) 、英國(guó)保羅閥門(mén)(PAUL),美國(guó)*閥門(mén)(Michelle),日本北澤閥門(mén)(KITZ),日本閥天閥門(mén)(VENN),日本日立閥門(mén)(HITACHI) 等。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國(guó)各地,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,高效的服務(wù),深得用戶(hù)的信賴(lài)和廣泛的贊譽(yù)。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿(mǎn)足用戶(hù)的經(jīng)營(yíng)理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠(chéng)為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的閥門(mén)產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。您的需要,我們的目標(biāo)
上海博力特閥門(mén)廠
電 話: (陳國(guó)輝)
手 機(jī):
郵 箱:bltfamen
網(wǎng) 址:www.bltfm.com
地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)
閥門(mén)是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門(mén)通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門(mén)的控制功能是依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以改變流道面積的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
閥門(mén)的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來(lái)水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門(mén)。閥門(mén)也是各種機(jī)械設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、車(chē)輛、船舶和飛行器中*的部件。
公元前兩千年前,中國(guó)人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥,在井鹽開(kāi)采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機(jī)械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機(jī)出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門(mén)。
蒸汽機(jī)的發(fā)明使閥門(mén)進(jìn)入了機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽機(jī)上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機(jī)的進(jìn)汽和排汽已不能滿(mǎn)足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門(mén)發(fā)展中的一次重大突破。這兩類(lèi)閥的出現(xiàn),不僅滿(mǎn)足了當(dāng)時(shí)各種工業(yè)對(duì)壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿(mǎn)足了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門(mén)得到迅速發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤(rùn)滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應(yīng)用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門(mén)品種增加,質(zhì)量提高。閥門(mén)制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部門(mén)。
閥門(mén)按使用功能可分為截?cái)嚅y、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類(lèi)。
截?cái)嚅y主要用于截?cái)嗔黧w通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等,包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動(dòng);分流閥用于分配流體的通路去向,或?qū)上嗔黧w分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護(hù),防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門(mén),如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門(mén)按公稱(chēng)壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門(mén)按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門(mén)還可按驅(qū)動(dòng)裝置的類(lèi)型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類(lèi)。閥門(mén)可按各種分類(lèi)方法單獨(dú)地或組合地命名,也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門(mén)的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對(duì)于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門(mén),常用公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)通徑作為基本參數(shù)。公稱(chēng)壓力是指某種材料的閥門(mén),在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱(chēng)通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門(mén)根據(jù)其種類(lèi)和用途有不同的要求,主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門(mén)時(shí),除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強(qiáng)度性能是一切閥門(mén)zui基本、zui重要的性能。閥門(mén)的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門(mén)在使用時(shí)不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞,將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體,還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門(mén)的密封和強(qiáng)度,除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門(mén)使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門(mén)用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門(mén)中已獲得廣泛應(yīng)用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展,促進(jìn)了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)用越來(lái)越多。
未來(lái)閥門(mén)的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門(mén),改進(jìn)結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝,提高閥門(mén)的使用壽命,以及發(fā)展閥門(mén)系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置等。
排氣閥工作原理:
排氣閥應(yīng)用于獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋 爐、*空調(diào)、地板采暖及太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因?yàn)樗型ǔ6既苡幸欢ǖ目諝?,而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少,這樣水在循環(huán)的過(guò)程中氣體逐漸從水中分離出來(lái),并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱,因?yàn)橛兴难a(bǔ)充,所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。排氣狀態(tài)時(shí),浮筒由于重力作用,將杠桿的一端向下拉下,這時(shí)杠桿處于傾斜狀態(tài),在杠桿與排氣孔接觸部分出現(xiàn)空隙,空氣就通過(guò)此空隙由排氣孔排出,隨著空氣的排出,水位上升,浮筒在水的浮力作用下向上浮起,杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔,直至整個(gè)排氣孔被*堵住。排氣閥這時(shí)就*處于封閉狀態(tài)。
排氣閥的優(yōu)點(diǎn):
1.排氣閥的浮筒采用低密度的PP材料,此材料即使長(zhǎng)時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變形。不會(huì)造成浮筒活動(dòng)困難。
2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動(dòng)聯(lián)接,故不會(huì)在*運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生銹蝕,導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3.杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐,可以隨杠桿的運(yùn)動(dòng)相應(yīng)伸縮,保證在不排氣的情況下的密封性。
排氣閥安裝說(shuō)明:
排氣閥在安裝時(shí),跟隔斷閥一起安裝,這樣當(dāng)需要拆下排氣閥時(shí)進(jìn)行檢修時(shí),能保證系統(tǒng)的密閉,水不致外流。低密度的PP材料,此材料即使長(zhǎng)時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變型。
排氣閥的技術(shù)要求:
①主要技術(shù)參數(shù)
a.排氣閥的公稱(chēng)壓力為 PN10。
b.密封試驗(yàn)壓力為1.1MPa。
c.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 MPa。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
f.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。
g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。
②性能要求
a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量,當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí),活塞應(yīng)該可以迅速開(kāi)啟,快速大量吸入外界空氣,以保證管線不會(huì)因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力,在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內(nèi),應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,提高輸水效率。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa,在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥,從而避免水的大量涌出。
e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒,以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過(guò)早損傷。
g.對(duì)于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),由大量排氣閥和自動(dòng)排氣閥組成,以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動(dòng)排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu),使浮球浮力得以大幅度放大,且關(guān)閉水位低,水中雜質(zhì)不易接觸密封面,排氣口不會(huì)被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下,由于復(fù)杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會(huì)像傳統(tǒng)閥門(mén)被高壓吸住,從而正常排氣。
h.對(duì)于高流速、頻繁啟動(dòng)水泵、口徑DN≧100的工況,為減緩水流沖擊,排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣,使輸水效率不會(huì)受到影響,并有效防止水錘發(fā)生。