结构原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红白翻柱转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
适用范围
石油液化气型磁翻柱液位计适用于易汽化的液体测量，尤其适合液化气介质的液位测量。其特点是用挡杆将液位计主导管内腔分成气化室和测量室，当液位计内液化气受温度影响，内部汽化而产生气泡时，气泡会顺着气化室往上冒，而不会进入测量室影响磁浮子工作，有效的阴止了因气泡造成磁浮子跳动，使液位计在液体介质大量气化时，也能可靠的工作。
适合容器内液体介质的液位、界位测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警（控制）开关，检测功能齐全。指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大，不受储槽高度限制。指示机构与被测介质*隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。结构简单，安装方便，维护费用低。
技术参数
测量范围：150～8000mm对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造
工作压力： 2.5M Pa
工作温度: -20～100℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.4～1.2g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3（测量界位）
环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计
过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN2.5或PN4.0凸面
法兰标准:HG20592～20635-97其它法兰标准请用户注明。
材质：旁路管：1Cr18Ni9Ti;304;316L
浮子：钛
可选项:
| L | 排污阀 |
| 口 | 液位开关 |
| R | 4～20mA二线制变送器 |
| D | 隔爆型:DiiBT4 |
| E | 本安型:ibIICT4 |
| F | 配隔离安全栅 |
| J3 | 真空夹套 |
| --口 | 测量范围（mm） |
| --口 | 介质密度（g/cm3） |
| --口 | 工作压力（MPa） |
产品使用维护说明
使用:
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2．为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不*，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。
3．液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。
4．液位计可根椐用户要求配加热夹套或电伴热装置，如用户订货时没有选择该选项，而在安装后自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，且自配伴热装置产生的温度不能超过液位超计的额定温度。
5．液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
维护
1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2.根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。
3.对液体进行清洗或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！
4.对低温型及液化气型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
