半自動(dòng)組合式貼膜機(jī)簡(jiǎn)介
一、 概括:
半自動(dòng)組合式貼膜機(jī)是觸摸屏生產(chǎn)中基板與膠片的組合熱壓的設(shè)備。本機(jī)采用了伺服電機(jī)滾珠絲桿傳動(dòng)。氣動(dòng)提升和壓合,真空負(fù)壓吸附,微電腦人機(jī)界面操作,圖象放大校準(zhǔn)等工藝。完成觸膜屏貼膜的整個(gè)過程。他的特點(diǎn)是:采用智能化操作模式,操作簡(jiǎn)單直觀容易掌握,貼膜誤差小,產(chǎn)品質(zhì)量能得到保證,提高了生產(chǎn)效率。是行業(yè)*的專業(yè)設(shè)備。
二、工藝流程:
開機(jī)預(yù)熱→放置玻璃在輸送料臺(tái)上→LCD攝像監(jiān)視器校準(zhǔn)→真空吸附進(jìn)料→上模具將玻璃真空吸附提升→將膜片放置在模具臺(tái)上→LCD攝像監(jiān)視器校準(zhǔn)→進(jìn)入模具下方→上模具連同吸附的玻璃一起降下來→施以一定的壓力和溫度→經(jīng)過一段時(shí)間機(jī)壓合使膜片和玻璃緊密的貼合在一起→從而完成了貼膜的全部工藝流程出料。
三、主要技術(shù)參數(shù)和配置:
1.外形尺寸:1660×860×
2.上,下工作臺(tái)尺寸:355×406MM(14“×16”)
3.處理物件:
3- 1. 印刷后玻璃片、膠片。
3- 2. 適用玻璃尺寸 :14″×16″。
3- 3. 適用玻璃厚度 : 0.4mm~1.8mm。
3- 4. 適用膠片尺寸 :14″×16″。
4. 設(shè)備機(jī)構(gòu)及性能:
4- 1. 工作臺(tái)部份:
4-1-1. 工作臺(tái)材質(zhì) :調(diào)質(zhì)鋼或鑄鐵。
4-1-2. 基板固定方式 :真空吸附。
4-1-3. 基板送入方式 :圖形面邊接觸托架
4-1-4. 膠片送入方式 :圖形背面平臺(tái)支承
4-1-5. 工作臺(tái)采用直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)帶滾珠絲桿進(jìn)行水平移動(dòng),移動(dòng)平穩(wěn)定位準(zhǔn)確。上下升降采用氣動(dòng)原理,工件采用負(fù)壓吸附。
4- 2. 主要結(jié)構(gòu)性能:
4-2-1. 對(duì)位機(jī)構(gòu):每個(gè)工作臺(tái)上方裝有雙CCD視覺輔助對(duì)位校準(zhǔn)裝置,確保定位精確在0.02——0.04MM之間。
4-2-2. 壓合機(jī)構(gòu) :氣動(dòng),壓力可調(diào)。
4-2-3. 對(duì)位方式 :基板和膠片分別對(duì)位。
4-2-4. 貼合精度 :±0.1mm
4-2-5. 標(biāo)記放大倍數(shù) :40倍。
5. 控制系統(tǒng)及公用配置:
5-1. 控制系統(tǒng) :三菱FX系列可編程控制器,其它電器元件均采用品牌優(yōu)質(zhì)件,確保設(shè)備的穩(wěn)定性。
5-2. 操作界面 :采用 PLC觸摸屏人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單明了。比較人性化。
5-3. 加熱溫度可調(diào),氣壓可調(diào)。
5-4. 工作模式 :自動(dòng)模式/對(duì)位模式/調(diào)整模式
5-5. 壓縮氣源 :5~6Kg/cm2、100NL/min
5-6. 電 源 :三相、380VAC、5KW
5-7. 機(jī)器重量 :約600Kg