一、核心技術(shù)創(chuàng)新與設(shè)計(jì)突破 1. 雙級(jí)粒度精準(zhǔn)調(diào)控系統(tǒng)- 兩段式破碎工藝: - 初級(jí)破碎(≤150mm→6/13mm):采用 液壓可調(diào)顎板間隙 的顎式破碎機(jī),適配不同硬度物料(煤、礦石抗壓強(qiáng)度≤160MPa); - 二級(jí)破碎(→1-3mm):錘式破碎機(jī)配 動(dòng)態(tài)平衡轉(zhuǎn)子,確保細(xì)碎均勻性(粒度集中度≥92%)。 - 智能縮分聯(lián)動(dòng): - 初級(jí)縮分比1/2~1/8 + 二級(jí)縮分比1/4,總縮分比1/8~1/32無極可調(diào),滿足 ISO 13909:2025 多級(jí)采樣要求。 2. 工業(yè)級(jí)動(dòng)力配置| 組件 | 參數(shù) | 技術(shù)亮點(diǎn) ||--------------------|----------------------------------|----------------------------------|| 破碎機(jī)電機(jī) | Y123M-4,7.5kW(IP54防護(hù)) | 變頻控制,軟啟動(dòng)電流≤額定值2倍 || 振動(dòng)給料電機(jī) | JW7136,0.37kW(3000次/分鐘) | 振幅可調(diào)(0-5mm),適應(yīng)黏濕物料 || 縮分減速器 | WPA-50-1/20(速比20:1) | 零背隙齒輪,縮分偏倚<0.3% | 3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化與安全設(shè)計(jì)- 緊湊型布局:2m高度集成化設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)機(jī)組節(jié)省40%占地面積; - 多重防護(hù): - 破碎腔 液壓過載保護(hù)(壓力閾值15MPa); - 縮分器 防塵密封軸承(壽命≥10,000小時(shí))。二、關(guān)鍵性能與行業(yè)對(duì)比 | 參數(shù) | LB1800QS | 同類機(jī)型(2025年主流) | 優(yōu)勢(shì) ||--------------------|------------------------------|-------------------------------|------------------------------|| 處理能力 | 1200-1800kg/h | 通常800-1200kg/h | 效率提升50%,適配大批量檢測(cè) || 粒度控制 | 雙級(jí)可調(diào)(1-13mm) | 單級(jí)固定(3-6mm) | 靈活性更強(qiáng) || 能耗比 | 0.0044kW·h/kg(13mm出料) | 0.006-0.008kW·h/kg | 節(jié)能30%以上 || 自動(dòng)化程度 | 可選配AI粒度識(shí)別系統(tǒng) | 僅基礎(chǔ)PLC控制 | 實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié) |三、典型應(yīng)用場(chǎng)景與操作規(guī)范 1. 超大規(guī)模制樣場(chǎng)景- 煤炭港口質(zhì)檢:?jiǎn)螜C(jī)日處理量可達(dá)20噸,滿足 GB/T 19494-2024 萬噸級(jí)采樣需求; - 鋼鐵廠原料檢測(cè):鐵礦石、焦炭等物料 抗壓強(qiáng)度≤200MPa 時(shí)仍保持穩(wěn)定出料。 2. 智能操作流程 1. 預(yù)處理: - 超150mm物料需預(yù)破碎(建議配套重型顎破); - 水分>12%時(shí)啟用熱風(fēng)輔助給料(選配)。 2. 參數(shù)設(shè)定: - 觸摸屏設(shè)置目標(biāo)粒度(如3mm)→ 系統(tǒng)自動(dòng)匹配破碎間隙與縮分比。 3. 安全監(jiān)控: - 實(shí)時(shí)顯示電機(jī)負(fù)載率(超85%報(bào)警),粉塵濃度超標(biāo)自動(dòng)啟動(dòng)除塵。