我公司是生產(chǎn)各類冶金閥門的大型企業(yè).
電液動插板式雙層卸灰閥是根據(jù)蘑菇頭式、錐形閥等結(jié)構(gòu)的卸灰閥所存在的"體積大、泄漏率高、閥頭易磨損以及、電機易燒毀、在工業(yè)生產(chǎn)流程中無法進入自動控制"等缺陷而研制的一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎的更新?lián)Q代之產(chǎn)品??蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、電力、化工等工業(yè)生產(chǎn)流程需要遠程控制或現(xiàn)場控制卸灰的過程中。
一、特點:
1、 集機、電、液、控于一體,可實現(xiàn)遠距離控制、調(diào)度室監(jiān)控和微機控制; 2、 通電后,自動完成上、下閥之間互相交替工作,確保正壓或負壓卸料的工況下不會匯壓,至設(shè)定的卸料量后自動停止,雙閥全部關(guān)閉; 3、 卸料途中遇到現(xiàn)象時,可自動處理故障; 4、 配用螺旋閥門便于對本閥維護而起切斷料流的作用; 5、 泄漏率低,泄漏率≤0.05%; 6、 采用電液推桿作動力源,過載自動卸荷,自鎖性好,不漏油,運行平穩(wěn); 7、 通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整密封間隙; 采用插板結(jié)構(gòu)現(xiàn)象比其它結(jié)構(gòu)卸灰閥的頻率低且不易磨損。
二、工作原理:
本閥為機、電、液、控于一體的卸料裝置,接通電源后,上閥電液推桿自動打開閘板,至限位開關(guān)(SQ2)RG ,停留數(shù)秒卸料,然后關(guān)閉上閥閘板,至限位開關(guān)(SQ1)后轉(zhuǎn)入下閥工作,下閥電液推桿打開閘板至限位開關(guān)(SQ4)后,停留數(shù)秒卸料,然后關(guān)閉下閥閘板至限位開關(guān)(SQ3)后,轉(zhuǎn)入上閥工作。如此交替工作,至設(shè)定的卸灰量后,自動停止全過程工作。 當運行途中突然遇到時,電液推桿配備的壓力繼電器輸出信號,控制電液推桿迅速打開再關(guān)閉,排除缺陷。
三、型號說明
四、主要技術(shù)參數(shù):
序號 | 名稱 | 數(shù)據(jù) | 單位 | 備注 |
1. | 處理物料粒度 | 0~50 | mm |
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2. | 處理物料溫度 | -20~100 | ℃ |
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3. | 處理物料比重 | 1~2.5 | t/m3 |
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4. | 閥處理量 | 1~10 | t/h | 處理量小時,可間歇工作 |
5. | 驅(qū)動形式 | 電液推桿 |
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6. | 推拉力 |
| N | 由用戶自定理場調(diào)定 |
7. | 開啟時間 | <50 | S | 必要時由用戶 |
8. | 卸灰(料)方式 | 自動 |
| 特殊情況可手動操作 |
主要性能參數(shù)
適用系統(tǒng)壓力 | 泄漏率 | 卸灰量 | 灰比量 | 適用溫度 | 卸灰方式 | 運用時間 |
0.05MPa | <1% | 1~10t/h | 1~2.5t/m3 | -20~100℃ | 自動或手動 | ~10s |
主要零件材料
殼體、短節(jié)、門等 | 閥板 | 轉(zhuǎn)軸 | 密封座檢修門 | 密封材料 |
碳素結(jié)構(gòu)鋼 | 耐熱不銹鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | 鑄鋼 | 耐熱橡膠 |
五、外形尺寸及安裝圖