合金分析儀技術(shù)性能:
1. 真正實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無損,,準(zhǔn)確的檢測(cè),直接顯示元素的百分比含量。 2. 只需將合金分析儀直接接觸待測(cè)合金表面,無須等待和花費(fèi)時(shí)間即可現(xiàn)場(chǎng)確定合金等級(jí)。 3. 被檢測(cè)的樣品的對(duì)象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。 4. 不規(guī)則或小型樣品的補(bǔ)償性測(cè)試方法能檢測(cè)很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細(xì)絲也能立即辨認(rèn)。 5. 手式可延伸的探頭設(shè)計(jì)能對(duì)管道內(nèi)部、焊縫,等位置進(jìn)行檢測(cè)。 6. 可檢測(cè)溫度高達(dá)450℃的高溫材料。 7. 可現(xiàn)場(chǎng)在庫中添加,編輯,合號(hào)。 8. 快的分析速度,僅需2秒鐘可識(shí)別合金元素。 9. 用戶化windowsCE6.0系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的微電腦顯示系統(tǒng)使所有功能皆可現(xiàn)場(chǎng)完成,用戶化windows CE僅保留有基本的windows與Delta系統(tǒng)有關(guān)的性能,使程序更具靈活性。 10. 無需借助電腦,可在現(xiàn)場(chǎng)隨意,查看,放大相關(guān)元素的光譜圖。 11. 防塵,防霧,防水:一體機(jī)設(shè)計(jì),軟膠與塑膠部件凸槽凹槽構(gòu)造設(shè)計(jì),使儀器具有很好的三防性能,可承受惡劣的工作環(huán)境,大霧,下雨,塵土飛揚(yáng)工裝場(chǎng)地也能正常工作。 12 更高的檢測(cè)精度,多次測(cè)試的平均值統(tǒng)計(jì)功能可有效地提高儀器的檢測(cè)精度。 13 超大的圖標(biāo)顯示,菜單式驅(qū)動(dòng),微電腦WINDOWS系統(tǒng)使儀器操作更加簡(jiǎn)便。 14. 電磁干擾被屏蔽,即使在靠近手機(jī)或雙向無線通信裝置處也能正常工作。

手持式光譜儀的應(yīng)用非常廣泛,涉及:電力、石化、考古、金屬加工、壓力容器、廢舊物資回收、航空航天、地質(zhì)勘探、礦山測(cè)繪、開采、礦石分選、礦產(chǎn)貿(mào)易、金屬冶煉、環(huán)境監(jiān)測(cè)、土壤監(jiān)測(cè)、玩具、服裝、鞋帽、電子產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。便宜、的手持式拉曼光譜儀正在迅速成為原料藥采購質(zhì)量控制的有力工具。拉曼光譜儀是未知化合物的有力工具,例如檢測(cè)高純度化學(xué)品、成分驗(yàn)證和高分子材料的表征。拉曼光譜儀器大受歡迎主要是由于現(xiàn)代儀器所配備的智能決策軟件和譜圖庫,使得它成為理想的分子指紋圖譜分析技術(shù)。不同于傳統(tǒng)的分子光譜技術(shù),拉曼光譜儀可用于生產(chǎn)環(huán)境或現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,因?yàn)樗墚a(chǎn)生尖銳、特異的譜峰,幾乎不需要樣品前處理或直接與樣品接觸。此外,它還具有特的能力,可以通過透明的包裝材料,如玻璃或塑料,直接測(cè)試樣品,并對(duì)光譜信息沒有任何干擾。手持式光譜儀正在成為原料藥采購中質(zhì)量控制的有力分析工具。其被廣泛接受的原因是,它用于倉庫化學(xué)品的識(shí)別,比傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室分析技術(shù)更具成本效益。

手持合金光譜儀可分析黑色金屬、有色金屬、合金的化學(xué)成分,能幫助客戶在質(zhì)量控制、材料分類、合金鑒別、防范、事故調(diào)查等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域中,進(jìn)行合號(hào)鑒別、金屬成分分析,獲得準(zhǔn)確、可靠的分析檢測(cè)結(jié)果。 現(xiàn)場(chǎng)無損檢測(cè)。擁有廣泛、可自定義牌號(hào)庫,保證合金鑒別。

手持式光譜儀在使用的時(shí)候,對(duì)于環(huán)境也是有一定的要求,不要在潮濕的環(huán)境下工作的,環(huán)境濕度0-95%之間為好,不能在太高溫下操作工作,這樣的理由是避免各類磁場(chǎng)的干擾,如此儀器分析的時(shí)候才能檢測(cè)出更的精度。所以,大家在工作的時(shí)候要注意環(huán)境的適合度,很多時(shí)候儀器檢測(cè)不標(biāo)準(zhǔn)跟環(huán)境還是有很大程度上的關(guān)系。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有: (1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不相同時(shí),可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變,從而引入誤差。 (2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不相同時(shí),激發(fā)的特征譜線會(huì)有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時(shí),測(cè)出的數(shù)據(jù)會(huì)有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時(shí),混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差,需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對(duì)結(jié)果。