一、“奧龍芯”特點(diǎn)：

高精密步控電加載技術(shù)

主試驗(yàn)力加載速度極快，效率提高

視頻實(shí)時(shí)測(cè)量、效果更佳、更準(zhǔn)、更穩(wěn)定

高精度傳感器配合“奧龍芯”控制系統(tǒng)

“奧龍芯”力值曲線圖

加卸載速度更迅速、精準(zhǔn)

采用的嵌入式視覺(jué)技術(shù)

測(cè)量操作簡(jiǎn)單，極大的減少人為誤差

可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單

極快的加載速度：試驗(yàn)力加載時(shí)間2-6秒

全過(guò)程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等。

二、視覺(jué)系統(tǒng)特點(diǎn)：

客觀性：視覺(jué)系統(tǒng)具有客觀性，分析結(jié)果不受主觀影響

非接觸測(cè)量：對(duì)于觀測(cè)者和被觀測(cè)者不會(huì)產(chǎn)生任何傷害，同時(shí)利用鏡頭放大功能可以“看”得更遠(yuǎn)

光譜響應(yīng)范圍：具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，擴(kuò)展人眼的視覺(jué)范圍

超長(zhǎng)待機(jī)：人眼難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量、記錄、分析和作出反應(yīng)

灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機(jī)器視覺(jué)可以高達(dá)256灰階

測(cè)量與定位：可以自動(dòng)測(cè)試物體的尺寸，自動(dòng)判斷物體的位置

嵌入式視覺(jué)技術(shù)取代傳統(tǒng)測(cè)量目鏡，使用攝像頭+顯示屏模式

壓痕圖像，顯示屏直接顯示

視覺(jué)芯片類型：CCD、CMOS，工業(yè)專用高清攝像頭

對(duì)比度、亮度、白平衡等調(diào)節(jié)功能

視覺(jué)分析模式簡(jiǎn)化人工操作過(guò)程，減少人員操作疲勞，測(cè)量數(shù)據(jù)更直觀、便捷；

優(yōu)化每個(gè)環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計(jì)整體性能提升300%，時(shí)間節(jié)約50%。

三、視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)目鏡測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：

直接在需要進(jìn)行測(cè)量的表面進(jìn)行測(cè)量，不存在視覺(jué)誤差。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的硬度計(jì)采用目鏡測(cè)量，刻度線與壓痕不是在一個(gè)平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)差，導(dǎo)致不同的視角和不同的人員測(cè)量結(jié)果有差異。

測(cè)量精度高：不存在機(jī)械目鏡的回差問(wèn)題。機(jī)械目鏡螺旋測(cè)微結(jié)構(gòu)刻度分辨率為10µm左右，而且存在機(jī)械回差，需要嚴(yán)格定義測(cè)量手法。視覺(jué)系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5µm，精度相對(duì)高，測(cè)量一致性好。

可提供多種測(cè)量方式的二維同時(shí)測(cè)量，簡(jiǎn)化測(cè)量過(guò)程，提升測(cè)量速度。具備矩形切線測(cè)量法等多種測(cè)量方式。

無(wú)視覺(jué)疲勞，降低測(cè)量勞動(dòng)強(qiáng)度。奧龍視覺(jué)系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞，而且可以多人同時(shí)測(cè)量。

四、技術(shù)參數(shù)：

五、樣品要求：

雖然維氏硬度既可以測(cè)量較軟的材料，又可以測(cè)量較硬的材料，但它對(duì)試樣同樣有著自己的要求。只有選擇合適的試樣，才能避免由此帶來(lái)的誤差，得到準(zhǔn)確的維氏硬度值。

六、試樣外表要求：

維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。一般的，維氏硬度試樣表面粗糙度參數(shù)Ra不大于0.40μm，小負(fù)荷維氏硬度試樣不大于0.20μm，顯微維氏硬度試樣不大于0.10μm。（μm是表面粗糙度參數(shù)Ra的單位。）

七、試樣制備的要求：

維氏硬度試樣制備過(guò)程中，應(yīng)盡量減少過(guò)熱或者冷作硬化等因素對(duì)表面硬度的影響。

此外，對(duì)于小截面或者外形不規(guī)則的試樣，如球形、錐形，需要對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌或者使用專用平臺(tái)。