產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZW型自吸式排污泵，又稱(chēng)固液泵或雜質(zhì)泵。是集自吸泵和無(wú)堵塞排污泵功能于一體，采用軸向回流外混式，水力設(shè)計(jì)，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是暢通的，其排污效果是其它自吸式排污泵的。通過(guò)泵體、葉輪流道的設(shè)計(jì)，即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體。
ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)。
產(chǎn)品用途
ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥，又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
使用范圍
1、環(huán)境溫度蘭≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃，特殊要求可達(dá)200℃。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克／m3。
4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為1 0米。
5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60％，纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
型號(hào)意義
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
| 1 | 進(jìn)口法蘭 | |
| 2 | 拍門(mén) | |
| 3 | 加液螺栓 | |
| 4 | 出口法蘭 | |
| 5 | 泵體 | |
| 6 | 氣液分離管 | |
| 7 | 后蓋 | |
| 8 | 葉輪 | |
| 9 | 機(jī)械密封 | |
| 10 | 泵軸 | |
| 11 | 前軸承 | |
| 12 | 軸承體 | |
| 13 | 后軸承 | |
| 14 | 連軸節(jié) |
ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵為單級(jí)單吸臥式，吸入口為軸向吸入，排出口為垂直向上，自吸入口向電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵進(jìn)、出口聯(lián)接：按基本型為法蘭（GB115.7-8-88）。配套電機(jī)為Y型異步電動(dòng)機(jī)，可選擇普通型或防爆型，根據(jù)要求另行商定。ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵泵體材質(zhì)選用HT200、葉輪材質(zhì)選用QT400-18，也可根據(jù)用戶(hù)需要選用不銹鋼，用于輸送腐蝕性介質(zhì)。
工作原理：
ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵，主要由泵體、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、迸、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。
工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體，當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵體，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
安裝方式
| 1 | 泵 | |
| 2 | 壓力表 | |
| 3 | 出口垂管 | |
| 4 | 吸入硬喉管 | |
| 5 | 彎頭 | |
| 6 | 流量控制閥 | |
| 7 | 出口管路 | |
| 8 | 加液螺塞 | |
| 9 | 真空表 |
起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén).加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開(kāi)機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
