YC系列微型磁軛探傷儀
|
☆測量范圍：50~200mm
|
☆工作頻率：>5.5kg
|
☆檢測精度：3.2
|
☆示值誤差：1
|
產(chǎn)品簡介
----------------------------------------------------------------------
一、概述YC系列微型磁軛探傷儀，是利用磁軛對鐵磁性材料制成的工件進(jìn)行磁化的輕便微型磁粉探傷設(shè)備，能對各種零件磁化，適用于油田、造船、內(nèi)燃機(jī)配件、煤礦、機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件、油泵油嘴、飛機(jī)制造、汽車另件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業(yè)產(chǎn)品，因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如鏈桿、曲軸、軸承、高強(qiáng)度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復(fù)雜工件的探傷。
YC系列微型磁軛探傷儀有交流、直流、交直流兩用磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電池，適用于野外無電源現(xiàn)場操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場操作，一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。
二、 技術(shù)參數(shù)
| 型號 分類 | YC—12/220 交直流 | YC—12 直流 | YC—220 交流 | |
| 電 源 | ~220V50Hz –12V | –12V | ~220V50Hz | |
| 充電電源 | 220V 50Hz | 220V 50Hz | ||
| 使用電池 | MF12—7.2H | MF12—7.2H | ||
| 工作電流 | AC1.5A DC2.0A | DC2.0A | AC1.5A | |
| 充電時(shí)間 | 8~15h | 8~15h | ||
| 電瓶使用時(shí)間 | 5小時(shí)以上 | 5小時(shí)以上 | ||
| 工作間隙時(shí)間 | 1秒鐘開2秒鐘關(guān) | |||
| 磁化極距 | 50~200mm | 50~200mm | 50~200mm | |
| 提升力 | A C | >5.5kg | >5.5kg | |
| D C | >22kg | >22kg | ||
| 重量 | 探頭 | 3.2kg | 3.2kg | 3.2 kg |
| 電池包 | 2.9kg | 2.9kg | ||
| 外形 尺寸(㎜) | 探頭 | 208×52×146 | 208×52×146 | 208×52×146 |
| 電池包 | 160×100×70 | 160×100×70 | ||
| 充電器 | 80×60×40 | 80×60×40 | ||
三、原理及使用
1、充電（充電器、蓄電池供YC—12/220、YC—12用）
將~220V電源接通充電器，把充電器與電池箱插頭對接，充電時(shí)，充電器發(fā)光二極管發(fā)出紅色亮光，指示蓄電池處于“快充”狀態(tài)，發(fā)光管轉(zhuǎn)為綠色光時(shí)，此時(shí)蓄電池達(dá)14伏以上。如果蓄電池消耗不多就對其充電，則起始就可能是充一段時(shí)間就由紅色轉(zhuǎn)為綠色，處于“緩充”狀態(tài)。進(jìn)入緩充充電器對蓄電池繼續(xù)充電，但總的充電時(shí)間不要超過15小時(shí)。
注：充電器改進(jìn)后說明。
2、蓄電池
蓄電池是探頭的供電電源，在開始工作后，由于電池的連續(xù)放電，當(dāng)欠壓時(shí)，提升力有明顯的下降（6小時(shí)后），需對蓄電池進(jìn)行充電。
3、探傷
A：直流探傷（使用于YC—12/220 YC—12）
⑴、將探頭線的插頭與蓄電池插頭連接，此時(shí)蓄電池便向探頭供電。
⑵、探傷時(shí)，將探頭關(guān)節(jié)平面置于被檢工件上，保持良好接觸。
⑶、按下探頭開關(guān)，同時(shí)向被檢區(qū)域噴灑磁粉或磁懸液，并保持2~3s。
⑷、松開探頭開關(guān)，移開探頭，對工件進(jìn)行觀察。
⑸、探頭移至另一檢查區(qū)域，重復(fù)3、4條工作。
B：交流探傷（使用于YC—12/220 YC-220）
⑴、將電源輸入插頭插入須帶有接地線的插座中，保證地線良好接觸。
⑵、探傷時(shí)，參照直流探傷3、4、5條。
四、維護(hù)及注意事項(xiàng)：
1、充電器充電時(shí)，每次充電時(shí)間不超過15個(gè)小時(shí)，充電完畢后應(yīng)將充電器插頭與電池插頭卸下，避免電源倒流。
2、蓄電池欠壓時(shí)，盡快對其進(jìn)行充電，以保護(hù)蓄電池有良好的蓄電性能。
3、儀器長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)每隔2—3個(gè)月對蓄電池進(jìn)行充電一次，以免蓄電池走電而影響蓄電池使用壽命及連續(xù)工作時(shí)間。
4、探頭工作時(shí)，每次通電時(shí)間一般2—3秒，最長不要超過5秒，間隔時(shí)間3—5秒。
5、磁懸液使用水劑時(shí)，應(yīng)加入適量防銹劑。
6、探頭使用前，活動關(guān)節(jié)處加入適量油劑潤滑，使用完應(yīng)將探頭及活動關(guān)節(jié)上的水、油、磁粉等擦凈，并涂上防銹油。
7、采用交流探傷時(shí)，插入電源須符合儀器注明電源，并有良好的接地。
8、使用時(shí)，探頭的移動應(yīng)在松開探頭開關(guān)下進(jìn)行，以免開路工作而造成儀器發(fā)熱。
9、探傷儀長時(shí)間通電工作，如有明顯發(fā)熱情況，應(yīng)作適當(dāng)休息后再投入使用。
10、不要盲目使用，不要接近高溫、高濕的地方。不要在雨下作業(yè)，噴灑磁懸液切勿噴到開關(guān)、插頭座上。
11、1/0開關(guān)功能：0擋供220V電源使用，1擋供12V直流電源使用。
五、儀器成套性
| 型號 分類 | YC—12/220 交直流 | YC—12 直流 | YC—220 交流 |
| 探 頭 | 1臺 | 1臺 | 1臺 |
| 電池包 | 1只 | 1只 | |
| 電 池 | 1只 | 1只 | |
| 充電器 | 1只 | 1只 | |
| 電源線 | 1根 | 1根 | |
| 環(huán)繞線 | 1根 | 1根 | |
| 使用說明書 | 1份 | 1份 | 1份 |
| 合格證 | 1份 | 1份 | 1份 |
六、磁粉探傷的原理
磁粉探傷又稱MT或者M(jìn)PT(Magnetic Particle Testing)，適用于鋼鐵等磁性材料的表面附近進(jìn)行探傷的檢測方法。利用鐵受磁石吸引的原理進(jìn)行檢查。在進(jìn)行磁粉探傷檢測時(shí)，使被測物收到磁力的作用，將磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出來泄露磁力會將磁粉吸住，形成指示圖案。指示圖案比實(shí)際缺陷要大數(shù)十倍，因此很容易便能找出缺陷。
磁粉探傷方法
磁粉探傷檢測的順序分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀察，以及后期處理。
前期處理→磁化→磁粉使用→觀察→后期處理
以下分別說明各個(gè)步驟的概要。
(１)前期處理
探傷面如果有油脂、涂料、銹、或其他異物附著的情況下，不僅會妨礙磁粉吸附在傷痕上，而且還會出現(xiàn)磁粉吸附在傷痕之外的部分形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前，要采用物理或者化學(xué)處理，進(jìn)行去除污垢異物的步驟。
(２)磁化
將檢測物適當(dāng)磁化是非常重要。通常采用與傷痕方向與磁力線方向垂直的磁化方式。另外為了適當(dāng)磁化，根據(jù)檢測物的形狀可以采用多種方法。日本工業(yè)規(guī)格(JIS G 0565-1992)中規(guī)定了以下7種磁化方法。
①軸通電法……在檢測物軸方向直接通過電流。
②直角通電法……在檢測物垂直于軸的方向直接通過電流。
③Prod法……在檢測物局部安置2個(gè)電極(稱為Prod)通過電流。
④電流貫通法……在檢測物的孔穴中穿過的導(dǎo)電體中通過電流。
⑤線圈法……在檢測物中放入線圈，在線圈中通過電流。
⑥極間法……把檢測物或者要檢測的部位放入電磁石或永磁石的磁極間。
⑦磁力線貫通法……對通過檢測物的孔穴的強(qiáng)磁性物體施加交流磁力線，使感應(yīng)電流通過檢測物。
(３)磁粉使用磁粉探傷的原理
①磁粉的種類
為了讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像，使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場磁化，吸附在磁極上，也就是說需要優(yōu)秀的吸附性能。另外，要求形成的磁粉圖像必須有很高的識別性。
一般，磁粉探傷中使用的磁粉有在可見光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉，以及利用熒光發(fā)光的熒光磁粉。另外，根據(jù)磁粉使用的場合，有粉狀的干性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
②磁粉的使用時(shí)間
磁粉使用時(shí)間分為一邊通過磁化電流一邊使用磁粉的連續(xù)法，以及在切斷磁化電流的狀態(tài)即利用檢測物的殘留磁力的殘留法兩種。
(４)觀察
為了便于觀察附著在傷痕部位的磁粉圖像，必須創(chuàng)造容易觀察的環(huán)境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環(huán)境下觀察，熒光磁粉則要使用紫外線照射燈將周圍盡量變暗才容易觀察。
(５)后期處理
磁粉探傷結(jié)束，檢測物有可能仍作為產(chǎn)品或是需要送往下一個(gè)加工步驟接受機(jī)械加工等。這時(shí)就需要進(jìn)行退磁、去除磁粉、防銹處理等后期處理。
