設(shè)計(jì)及特點(diǎn)
▲氣動(dòng)雙氣缸雙活塞拔叉式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；/90°角度回轉(zhuǎn)，可調(diào)整±5°；，雙作用式型號(hào)AWxx；
▲單作用式(彈簧復(fù)位)型號(hào)AWxxS；屏境溫度-20°～90°，氣源壓力02～0.8MPa(1.0MPa)
氣缸內(nèi)壁涂覆特氟龍?jiān)鰪?qiáng)耐磨潤滑，活塞桿表面電鍍硬鉻增強(qiáng)耐磨
滑動(dòng)摩擦部分增置無油軸承增加使用壽命，大扭矩輸出適臺(tái)大口徑閥門配套/接口尺寸1/2” ～1”滿足快開快關(guān)可配手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)何配各種控制附件
規(guī)格·編號(hào)
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：
AW系列閥用氣動(dòng)裝置適用90°回轉(zhuǎn)(1/4轉(zhuǎn))的閥門。如球閥、蝶閥、旋塞閥等。
本公司驅(qū)動(dòng)裝置批量生產(chǎn)、性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定。配備多種操作附件。配置合理。可廣泛用于各種裝置聶生產(chǎn)管線遠(yuǎn)距離操作、控制閥門。
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)規(guī)格：
| 雙動(dòng)作型 | 單動(dòng)作型(彈簧復(fù)位式) | 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | 高出力型 | 低壓型 | ||
| AW13 | AW13S | - | AW13L | 雙缸 |
| AW17 | AW17S | - | AW17L | |
| AW20 | AW20S | - | AW20L | |
| AW28 | AW28S | - | AW28L | |
| AW35 |
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| - | |
| AW40 | - | - | - | |
| AW60 | - | - | - | |
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)·編號(hào)
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)特征
| ▲出力特性 AW型驅(qū)動(dòng)器出力特性近似拋物線,適用于中、大口徑閥門。 | |
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要零部件
⑴軸承[金屬襯PTFE]摩擦系數(shù)小，潤滑密封效果好。
⑵隔板[HT200(F0200)]使氣室與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)隔離，減少空氣消耗量，防止異物進(jìn)入氣缸，同時(shí)為活塞導(dǎo)向，保證動(dòng)作穩(wěn)定。
⑶進(jìn)氣D[RC1/4，3/8，1/2]。
⑷活塞[HT200(FC200)]輕巧耐壓，推力損失小，密封性好。
⑸活塞桿[45(S45C+HCr)]強(qiáng)度高，表面鍍硬鉻，耐磨損。
⑹銷軸[45(S450+HCr)]表面鍍鉻，將活塞桿出力平衡穩(wěn)供給撥叉。
⑺手動(dòng)蝸輪操作器安裝平臺(tái)。
⑻軸[45(S45C+HCr)]耐磨損。
⑼氣缸[QT450—10(FCD4500)]。
⑽限位螺柱調(diào)整開關(guān)角度，開關(guān)各自可調(diào)±5°。
⑾O型圈[NBR]防水。
⑿撥叉[QT450—10(FCD450)]將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸出力矩特性適應(yīng)中大口徑閥門扭矩特性。
⒀箱體[HT200(FC200)]
AW型雙動(dòng)作式輸出扭距表
單位：Nm
| 型號(hào)規(guī)格 | 氣源壓力(MPa) | ||||
| 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | |
| AW13 | 515 | 620 | 770 | 930 | 1080 |
| AW17 | 950 | 1270 | 1590 | 1910 | 2230 |
| AW20 | 2150 | 2870 | 3580 | 4300 | 5020 |
| AW28 | 5150 | 6860 | 8580 | 10300 | 12020 |
| AW35 | 10120 | 13500 | 16870 | 20250 | 23620 |
| AW40 | 13220 | 17630 | 22040 | 26450 | 30860 |
| AW50 |
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| AW60 |
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AW—S型單動(dòng)作式輸出扭距表
單位：Nm
| 型號(hào)規(guī)格 | 彈簧扭矩 | 氣源壓力(MPa) | ||||||
| 04 | O 5 | 06 | ||||||
| 最小Min. | Max. | 最小Min. | Max. | 最小Min. | Max. | 最小Min. | Max. | |
| AW13S | 230 | 430 | 180 | 330 | 330 | 540 | 490 | 700 |
| AW17S | 330 | 670 | 600 | 930 | 920 | 1290 | 1230 | 1573 |
| AW20S | 1190 | 1980 | 880 | 1670 | 1600 | 2390 | 2320 | 3110 |
| AW28S | 2080 | 3820 | 3040 | 4880 | 4760 | 6490 | 6480 | 8210 |
| AW35S | 4380 | 8070 | 5420 | 9110 | 8800 | 12490 | 12180 | 15860 |
| AW40S |
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| AW50S |
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| AW60S |
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氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置空氣消耗量計(jì)算
| 空氣消耗量VD，Vs 空氣消耗量由氣缸容積和動(dòng)作次數(shù)決定
▲符號(hào)說明： VD：雙動(dòng)作時(shí)氣缸的空氣消耗量，L VS：單動(dòng)作時(shí)氣缸的空氣消耗量，L A、B：氣缸容積，L P：操作壓力，MPa T：操作時(shí)間，sec n：單位時(shí)間內(nèi)的動(dòng)作次數(shù)，活塞往復(fù)為一次 | 氣缸容積：L
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| 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置選用與安裝調(diào)試及維護(hù) 1、在選用氣動(dòng)裝置之前先考慮閥門的壓力、溫度、介質(zhì)、然后確定閥門的扭矩力：潤滑液體增加20%作為安全系數(shù)；顆粒粉料介質(zhì)增加65%作為安全系數(shù)，再根據(jù)氣源壓力選用雙動(dòng)作式或單動(dòng)作式的扭矩，確定氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)。 2、氣動(dòng)裝置和閥門安裝之前，必須做到： ①閥桿和氣動(dòng)裝置主軸在同一軸線上； ②連接器和機(jī)架經(jīng)精確機(jī)械加工： ③確定閥門的操作方式(常開或常閉)，將連接機(jī)架安裝在閥門上； ④確定機(jī)架連接和安裝方向(直線或交叉線)所需要的一個(gè)角度，旋轉(zhuǎn)閥桿到達(dá)需操作必要的位置； ⑤禁止拆卸受壓的閥門，使用適當(dāng)?shù)陌踩绦驗(yàn)闅鈩?dòng)裝置，連接機(jī)架的安裝作好準(zhǔn)備； ⑥檢查連軸器和氣動(dòng)裝置傳動(dòng)軸配合的尺寸，然后將氣動(dòng)裝置傳動(dòng)軸對(duì)準(zhǔn)連接器用螺栓與閥門支架緊固，即可注意閥桿與連軸器接合適當(dāng)。 3、氣動(dòng)裝置為現(xiàn)場(chǎng)儀表，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。執(zhí)行器氣源應(yīng)保持干燥、清潔：定期對(duì)氣動(dòng)裝置相應(yīng)配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污、以免進(jìn)入電磁閥和執(zhí)行器，影響正常工作。在正常使用情況下，應(yīng)每六個(gè)月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的附件功能和用途 ·雙作用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：控制閥門開啟和關(guān)閉： ·單作用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：電路、氣路切斷或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門： ·單電控電磁閥：供電時(shí)間開啟(關(guān)閉)，斷電時(shí)閥門關(guān)閉(開啟)： ·雙電控電磁閥：一個(gè)線圈通電時(shí)閥門開啟，另一個(gè)線圈通電時(shí)閥門關(guān)閉。具有記憶功能； ·回訊器：遠(yuǎn)距離傳送閥門開關(guān)位置的信號(hào)： ·電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)(4～20mA)的大小對(duì)閥門的開度(即介質(zhì)流量)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制： ·電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用，以上均可提供防爆型； ·氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣壓氣信號(hào)(0.02～0.1MPa)的大小來控制閥門開度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制； ·氣動(dòng)三聯(lián)件：減壓閥、過濾器、油霧器。對(duì)氣源穩(wěn)壓，清潔夏運(yùn)動(dòng)部件潤滑作用； ·手操機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路、氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門的啟閉。 |
