在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，燒結(jié)礦質(zhì)量和燒結(jié)礦 FeO含量密切相關(guān)。燒結(jié)礦中FeO含量穩(wěn)定與否不僅影響燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強度、燒結(jié)礦的還原性和燒結(jié)礦的軟熔性能，而且影響高爐利用系數(shù)、熱平衡、燃料比和鐵水質(zhì)量等指標的穩(wěn)定性，因而燒結(jié)礦中FeO含量是評價燒結(jié)礦質(zhì)量的主要指標之一。實踐表明，燒結(jié)礦FeO含量變動1%，影響高爐焦比1%~1.5%，影響高爐產(chǎn)量1%~1.5%?？梢?，燒結(jié)礦FeO含量的穩(wěn)定對燒結(jié)生產(chǎn)意義重大。
燒結(jié)礦 FeO含量是由燃燒程度決定，也就是由混合料配碳比例決定的。FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測控系統(tǒng)可以實時檢測燒結(jié)礦FeO含量，可比常規(guī)檢化驗手段提前數(shù)個小時得到結(jié)果，極大的縮短了混合料配碳調(diào)整周期，為及時調(diào)整混合料配碳，穩(wěn)定燒結(jié)礦FeO含量提供了基礎(chǔ)。
一、系統(tǒng)原理 ：
FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測控系統(tǒng)是根據(jù)電磁原理來進行測量。在測量裝置部分安裝有磁感應(yīng)線圈，當被測燒結(jié)礦通過磁感應(yīng)線圈時，磁感應(yīng)線圈會切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，通過計算可將感應(yīng)電流轉(zhuǎn)換為燒結(jié)礦磁性指數(shù)(MI)，磁性指數(shù)(MI)與燒結(jié)礦中FeO含量具有一定的對應(yīng)關(guān)系，因此，根據(jù)磁性指數(shù)(MI)即可得到燒結(jié)礦中FeO含量。
二、系統(tǒng)參數(shù)：
檢測對象： 燒結(jié)礦
測量范圍： 0~99% （磁性指數(shù) MI ）
測量精度 ： 2 s = 1%（磁性指數(shù)MI）
FeO=±0.3%（值）
測量頻率 : 200次/秒（典型）
工作溫度： 0~150℃
流量要求： 0.5噸/小時
被測燒結(jié)礦粒度： 0~10mm
現(xiàn)場顯示： 除顯示瞬時磁性指數(shù) (MI)外，還可以顯示每小時平均磁性指數(shù)(MI)，并具備歷史趨勢查詢功能
三、系統(tǒng)組成：
FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測控系統(tǒng)主要由測量裝置、現(xiàn)場操作箱和控制柜三部分組成。
測量裝置：
測量裝置主要包含磁感應(yīng)線圈，流量檢測探頭，溢流檢測探頭，溫度傳感器，入料斗，出料口和接線箱，其中溫度檢測與流量檢測保證了測量結(jié)果的有效性，入料斗及出料口等易磨損部位均采用高強鋼制成，保證了測量裝置的使用壽命
現(xiàn)場操作箱
現(xiàn)場操作箱放置于測量現(xiàn)場，提供手自動模式切換，緊急停車及啟動，并可在現(xiàn)場對測量裝置進行標定。
控制柜
控制柜主要包括工控機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行運算轉(zhuǎn)換， UPS電源保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，用于遠程診斷與維修的調(diào)制解調(diào)器等。并提供下列輸出信號：
磁性指數(shù) (MI)
燒結(jié)溫度 
儀表正常
測量有效
手動、自動模式
配置方法（如下圖）
四、安裝位置：
FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測控系統(tǒng)安裝位置如右圖所示，安裝于成品篩分系統(tǒng)的篩下，從下料部位取料用于測量，測量完成后將所測燒結(jié)礦返回至皮帶上。
安裝位置示意圖
為盡量縮短測量滯后時間，可在保證測量精度的前提下，將測量裝置盡可能的靠近燒結(jié)機機尾部位。為保證被測燒結(jié)礦的粒度在 0~10mm，可根據(jù)現(xiàn)場情況選配破碎機，并選配冷卻臺以保證被測燒結(jié)礦控制在檢測溫度。
五、注意事項 ：
• 控制柜輸出信號為模擬量信號 (0-10V,±10V或4-20 mA)和數(shù)字量信號；
• 現(xiàn)場為控制柜提供燒結(jié)機運行與否的數(shù)字量信號；
3. 控制柜必須安裝于電氣室或測量儀房內(nèi)并保證室溫為30 ℃ ，如果環(huán)境溫度超過 30 ℃ ，則必須安裝空調(diào)；
4. 現(xiàn)場為控制柜提供一路主電源，230V±10 %,50Hz,1.5KVA，該電源必須無峰值和間斷（要求有恒壓變壓器或者不間斷電源供應(yīng)）；
5. 現(xiàn)場提供一路接地 ：用于計算機和精密儀器的接地；
6. 現(xiàn)場提供一路電話（無分機）用于遠程診斷。
