TD10504-ZQJ型分子篩磨耗率測(cè)定儀
（又稱顆粒磨耗測(cè)試儀）
本儀器適用于 GB10504-2008中3A分子篩等顆粒磨耗的測(cè)定以及HG/T3927-2007工業(yè)活性氧化鋁中磨耗率的測(cè)定。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求不同有如下兩種規(guī)格任選：
主要指標(biāo) | 規(guī)格一 | 規(guī)格二 | ZQJ-II(兩種規(guī)格綜合） |
滿足標(biāo)準(zhǔn) | GB10504-2008 | HG/T3927-2007 | GB10504-2008/HG/T3927-2007 |
適用材料 | 3A分子篩 | 工業(yè)活性氧化鋁 | 3A分子篩、工業(yè)活性氧化鋁。 |
轉(zhuǎn)動(dòng)記錄方式 | 計(jì)數(shù)范圍：0—1000轉(zhuǎn) | 計(jì)時(shí)范圍：0—99min | 計(jì)時(shí)與計(jì)數(shù)可相互換算。 |
額定轉(zhuǎn)速 | 25±1r/min | 30±2 r/min | 配變頻調(diào)速器，轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)。 |
磨樣筒尺寸 | Ф36×L300mm | Ф50×L300mm | Ф36×L300mm/Ф50×L300mm兩種 |
磨樣筒材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
磨樣筒數(shù)量 | 2個(gè) | 2個(gè) | Ф36×L300mm/Ф50×L300mm兩種各兩個(gè) |
三、操作原理
將一定量經(jīng)焙燒后的樣品在磨樣筒內(nèi)按規(guī)定的條件運(yùn)轉(zhuǎn)，使樣品在筒內(nèi)磨擦碰撞，測(cè)定樣品粉化百分率，表示其磨耗率。
四、操作步驟
測(cè)定步驟
1、用四分法將樣品縮分至兩份，每份約等于磨耗試驗(yàn)用量：25±2g.
2、分別稱取在550℃已焙燒恒重的兩只瓷坩堝的質(zhì)量（準(zhǔn)確至0.001g），此質(zhì)量為M0.
3、將兩份樣品分別倒入孔徑0.85mm標(biāo)準(zhǔn)分樣篩，除去磨前碎粉，分別轉(zhuǎn)移到兩只已稱量的瓷坩堝中。
4、將瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上），放入箱式電爐內(nèi)，在550℃焙燒2H。
5、取出瓷坩堝，放入真空干燥器內(nèi)，立即蓋上坩堝蓋和真空干燥器蓋，開啟真空泵，在空氣壓強(qiáng)小于1.0×103 Pa條件下，關(guān)閉真空泵，冷卻樣品至室溫。
6、緩慢旋轉(zhuǎn)真空干燥器蓋上活塞，使大氣慢慢通入干燥器內(nèi)，打開真空干燥器，取出瓷坩堝，立即稱量（準(zhǔn)確至0.001g），此質(zhì)量為M1。
7、將樣品立即分別裝入兩只磨樣筒內(nèi)，擰緊壓蓋，再將磨樣筒對(duì)稱地裝在磨耗儀上，開動(dòng)磨耗儀，磨樣筒開始運(yùn)轉(zhuǎn)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)1000次。
8、取下磨樣筒，將樣品用0.6mm標(biāo)準(zhǔn)分樣篩過篩后倒回原瓷坩堝中。
9、將瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上）放入箱式電爐內(nèi)，在在550℃焙燒1H，然后按同樣方法操作，稱得瓷坩堝加磨后過篩，篩上物焙燒后樣品質(zhì)量（準(zhǔn)確至0.001g），此質(zhì)量為M2。
五、計(jì)算與結(jié)果
1、磨耗率（X）以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，按下式計(jì)算：
M2-M1
X=-------- ×100
M1-M0
式中：M0—瓷坩堝（連蓋）質(zhì)量，g；
M1—瓷坩堝（連蓋）加磨前過篩、焙燒后樣品質(zhì)量，g；
M2--瓷坩堝（連蓋）加磨后過篩、焙燒后樣品質(zhì)量，g；
2、取平行測(cè)定的算術(shù)平均值作為結(jié)果。
六、允許偏差
當(dāng)磨耗率小于或等于0.5%時(shí)，平行測(cè)定結(jié)果的值不大于0.1%；
當(dāng)磨耗率大于0.5%時(shí)，平行測(cè)定結(jié)果的值不大于0.15%
