一、概述
磁翻板液位計適用于開放或壓力容器內液體測量。該系列產(chǎn)品可以做到高密封、防泄
露和在高溫、高壓、高黏度、強腐蝕條件下安全、可靠地全過程測量液位。無盲區(qū)、顯示
醒目、讀數(shù)直觀、測量范圍大。
可選配液位開關、實現(xiàn)液位上下限報警和控制。
該產(chǎn)品廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)
生產(chǎn)過程的液位測量和控制。
二、結構原理
磁翻板液位計結構基于旁通管原理、主導管內的液位和容器設備內的液位高度
一致，根據(jù)阿基米德定理，磁性浮子在液體中產(chǎn)生的浮力和重力平衡浮子浮在液面上， 當
被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的轉浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過
磁耦合驅動指示器內的紅白翻柱翻180度。當液位上升時，翻柱由白色 轉為紅色，當液位下
降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實
現(xiàn)液位的指使。
三、分類
側裝磁翻板液位計 UHZ-58/C | 技術參數(shù) |
| 1、測量范圍：300mm-15000mm
2、準 確 度：±10mm，±16mm
3、翻柱直徑：10mm，16mm
4、工作壓力：<2.5MPa (2.5MPa以上參見高壓型)
5、介質密度：<0.45g/cm3
6、介質粘度
<0.4pa.s對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可選用加熱夾套型磁翻板液位計。
7、連接法蘭
DN20，PN1.0 (公制管),采用化工部1988年頒布的HG20592-20635-97法蘭標準，若采用其他標準 (如GB、ANSI，DIN等標準)請用戶在訂貨時注明。
8、長度超過4米時中間加支柱法蘭。 |
頂裝磁翻板液位計 UHZ-58/D | 技術參數(shù) |
| 1、測量范圍：300mm-5000mm
2、準 確 度：±10mm，±16mm
3、翻柱直徑：10mm，16mm
4、工作壓力：<2.5MPa (2.5MPa以上參見高壓型)
5、介質密度：<0.45g/cm3
6、介質粘度：
<0.4pa.s對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可選用加熱夾套 型磁翻板液位計。
7、連接法蘭：
DN20，PN1.0 (公制管),采用化工部1988年頒布的HG20592-20635-97法蘭標準，若采用其他標準 (如GB、ANSI，DIN等標準)請用戶在訂貨時注明。
8、環(huán)境震動：
頻率<25HZ、振幅<0.5mm
9、結構形式：分為有護套式和無護套式 |
耐腐型磁翻板液位計 UHZ-58F | 技術參數(shù) |
| 1、適用范圍：
UHZ-58F耐腐型磁翻板液位計對于腐蝕性介質較大且工作溫度又較高場合的液位測量，采用的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，結構可靠，使用壽 命長。耐腐型采用UPVC、PP管件組合，可適用與工作溫度不高的一般酸、堿性溶液，但不能用于芳香劑、炭化氫類等液體。
2、測量范圍
側裝：300mm-6000mm
頂裝：300mm-5000mm
3、工作壓力：<2.5MPa
4、工作溫度：<200℃
5、介質密度：0.45-2.0g/cm3
6、法蘭標準：HG20592-20635-97
7、主體材質：不銹鋼內襯聚四氟乙烯、PP、PVC
8、浮子材質：聚四氟乙烯、PP、PVC |
高壓型磁翻板液位計UHZ-58/CG | 技術參數(shù) |
| 1、適用范圍：高壓型磁翻板液位計一般用在16-32MPa的高壓容器上。
2、測量范圍：300mm-6000mm (兩個法蘭中心距離)
3、工作壓力：<32MPa
4、工作溫度：<480℃
5、介質密度：0.5-2.0g/cm3
6、主體材質：不銹鋼304
7、浮 子：鈦
注意事項：
1、閥門、法蘭的壓力等級及質量要符合壓力等級
2、液位計的液相引壓管應略高于取壓口形成一個斜度以保證液位計中的液體能回流到設備中去
3、配污導壓管應引入地下槽或其他接受容器中，排污導壓管必須固定好，防止在排污時因壓差過大造成排污導壓管彈出，造成傷害事故 |
夾套式磁翻板液位計 UHZ-58/CJ | 技術參數(shù) |
| 1、產(chǎn)品概述：
在基型的主體外安裝一個保溫夾套而構成,通入蒸汽等熱媒劑。可以保持主體內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量和控制。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑,以保證液位的穩(wěn)定。使儀表正確指示出被測液位。 |
遠傳磁翻板液位計 UHZ-58/C LR | 技術參數(shù) |
| 1、概述：
通常將LR、LB系列液位變送器用包箍固定在磁性液位計的住導管外側，使其處于液位計的同一磁藕系統(tǒng)中，利用傳感器中的干簧管受液位計中磁性浮球的磁性吸合的特性，將液面位置的變化轉換成電阻信號輸出，該信號可直接與數(shù)顯示表配套，實現(xiàn)對液位的遠距離檢測 |
遠傳磁翻板液位計 UHZ-58/C LR/LB | 技術參數(shù) |
| 1、LR系列液位變送器：
作為側裝式和頂裝式磁性液位計的配套儀表是用抱箍將液位變送器的傳感器部分固定在磁性液位計的主導管外側，使其處于液位計同一磁耦系統(tǒng)中，利用傳 感器中的干簧管受液位計中磁性浮球的磁性吸合的特性，將液面位置的變化轉換成電阻信號輸出，該信號可直接與本公司生產(chǎn)的顯示控制儀表配套，實現(xiàn)對液位的遠 距離檢測、報警和控制。
2、LB系列液位變送器：
LB液變送器通過在接線盒內加裝一體化變送器，將電阻信號轉換成二線制4-20mADC標準信號輸入，該信號可方便地與電動III型儀表或DCS配套使用，實現(xiàn)遠距離檢測、報警和控制，也可與本公司生產(chǎn)的顯示控制儀表配套。
3、供電電源：24V
4、精度：
±1.5% (H>1000mm)
±2.5% (H<1000MM)
5、測量范圍：300mm-15000mm
6、工作溫度：-10-80℃
7、傳輸距離：1000m
8、防爆標志
隔爆型：ExdIIBT4-6
本安型：ExiaIICT4-6 |
磁翻板液位控制器 LK | 技術參數(shù) |
| 1、概述
LK系列液位控制器作為本公司側裝式和頂裝式磁性液位計的配套儀表，由于控制器緊貼磁性液位計安裝，與磁性液位計處于同一磁藕系統(tǒng)中，在磁性浮子 作用下，使液位控制器中的干簧管動作，發(fā)出接點開(關)信號。該液位控制器與相應的控制電路配合，可實現(xiàn)對各種場合的液位位式控制和報警。
2、主要技術參數(shù)
控制高度：在主體磁性液位計的測量范圍內任意選定
控制誤差：±10mm
輸出接點容量：AC220V，1A(阻性負載)；DC24V，0.5A
控制接點壽命：5*100000次
防爆標志：EXDIIBT4-6(于DC24V)
3、結構形式
LK1可調式液位控制器(一個控制點為一臺可調式液位控制器)，該液位控制器是為方便用戶而生產(chǎn)的，在使用過程中，用戶可根據(jù)需要隨意自性調整上下移動控制開關高度，致使達到所設定的控制點為止。
LK2定位式液位控制器根據(jù)用戶要求控制高度以開關信號在產(chǎn)品出公司時已經(jīng)確定(一般為高、低雙點定位式液位控制開關)，并隨側裝式或頂裝式磁性液位計用抱箍固定在主導管外側 |
系列型號
O
F
E
J
G | — 普通型 (連接法蘭DN20，PN1.0-2.5)
— 防腐型 (連接法蘭DN20，PN1.0) PVC
— 防腐特殊型304內襯PP，PVC，PTFE (連接法蘭DN20，PN1.0)
— 夾套型 (連接法蘭DN20 PN1.6-2.5)
— 高壓型 (連接法蘭DN20，PN4.0) |
|
底部形式 | O
L | — 液位計底部用盲板法蘭，不配配污閥
— 液位計底部配排污閥 |
主體材質 | 1
2
3
4
5
6
7
8 | — 304 (連接法蘭為碳鋼)
— 全304 (連接法蘭為不銹鋼)
— 321 (連接法蘭為碳鋼)
— 全321 (連接法蘭為不銹鋼)
— 全316L
— PVC (外層玻璃鋼)
— PP (不銹鋼內襯)
— PTFE (不銹鋼內襯) |
配套遠傳儀表 | O
LR
LB
*LK | — 無輔助裝置遠傳儀表
— 配電阻型遠傳液位變送器
— 配電流型遠傳液位變送器，二線制，4-20mA
— 配液位控制器 |
接線盒形式 | O
S
D
I | — 無接線盒 (無輔助裝置遠傳儀表)
— 普通防水型
— 隔爆型ExdIIBT4-6
— 本質安全型 ExiaIICT4-6 |
工況 | D
| — 開口常壓容器
— 具體工作壓力 |
介質密度 | | |
工作溫度 | | |
頂裝磁翻板液位計 UHZ-58D | | |
系列型號 |
FO
FV
FW
| — 普通型 (連接法蘭DN20，PN1.0-2.5)
— 無護套管式 (適合高黏度顆粒介質)
— 有護套管式
— 旁通管式 |
主體材質 | 1
2
3
4
5
6
7
8 | — 304 (連接法蘭為碳鋼)
— 全304 (連接法蘭為不銹鋼)
— 321 (連接法蘭為碳鋼)
— 全321 (連接法蘭為不銹鋼)
— 全316L
— PVC (外層玻璃鋼)
— PP (不銹鋼內襯)
— PTFE (不銹鋼內襯) |
配套遠傳儀表 | O
LR
LB
*LK | — 無輔助裝置遠傳儀表
— 配電阻型遠傳液位變送器
— 配電流型遠傳液位變送器，二線制，4-20mA
— 配液位控制器 |
接線盒形式 | O
S
D
I | — 無接線盒 (無輔助裝置遠傳儀表)
— 普通防水型
— 隔爆型ExdIIBT4-6
— 本質安全型 ExiaIICT4-6 |
工況 | D | — 開口常壓容器
— 具體工作壓力 |
介質密度 | | |
工作溫度 | | |
