全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀技術參數(shù)：

1、型號：CNFM-96

2、適用范圍：各種規(guī)格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯(lián)管PCR、酶標板、細胞培養(yǎng)板等。

3、封膜材質： 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材質：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自動進出艙：智能電機控制，自動進出艙門。

6、封膜壓蓋速度：3秒，可調(diào)。

7、封膜壓蓋時間：3秒-15秒。

8、封膜壓蓋等待時間：1-2秒。

9、封膜壓蓋次數(shù)：可靈活設置1-99次。

10、熱封溫度：80-200℃可調(diào)。

11、工作高度：0至20mm，可設置。

12、壓蓋壓力：可設置，適配各種高度不相同耗材。

13、升溫速度：60秒內(nèi)升至100℃、300秒內(nèi)升至200℃。

14、溫度過高保護：采用了的陶瓷板加熱技術，可防止溫度過高導致封膜粘連。

15、降溫速度：自動降溫。

16、立加熱開關：可靈活設置熱封、冷封、八聯(lián)管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封閉工作，工作完成時自動送出艙門。

18、節(jié)能功能：可設置時間，自動進入深度睡眠模式。

全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀主要特征：

1、熱封和冷封壓蓋功能兼容，用戶可自由設置選擇使用。

2、軟件設計采用彩屏人機界面易懂易學易操作。可自帶產(chǎn)品參數(shù)。

3、封板根據(jù)不同深孔板自動調(diào)整壓力，可適配各種類型的微孔板和PCR管。

4、系統(tǒng)自帶計數(shù)，封膜數(shù)量自動統(tǒng)計，隨時清零功能。

5、微處理器控溫，精度，熱封板均衡結構確保封膜效果一致性。

6、安裝簡便，不需要壓縮空氣。

7、可配備不同類型的適配器，使得適配的耗材多樣化，儀器的應用廣泛。

熱封儀的日常維護包括以下幾個方面：

1. 設備巡檢：每天工作前后，應對熱封膜儀進行巡檢，檢查設備的外觀是否完好，有無明顯損壞或異常。同時，要關注設備的工作狀態(tài)，如溫度控制是否準確，機械運動是否順暢等 。

2. 操作規(guī)范：操作人員應經(jīng)過培訓，熟悉設備的操作流程和規(guī)范。在實際操作中，應遵循規(guī)定的操作流程，避免因操作不當導致設備損壞或事故 。

3. 記錄管理：建立完善的設備運行記錄管理制度，記錄設備的運行時間、工作狀態(tài)、維護情況等信息。這些記錄不僅可以用于設備性能的追溯，還能為設備的維護和故障排查提供參考 。

4. 清潔保養(yǎng)：定期對儀器進行清潔保養(yǎng)，包括清理設備表面的灰塵、油污等。在清潔過程中，要注意避免水或其他液體進入設備內(nèi)部，以免損壞電器元件 。

5. 潤滑保養(yǎng)：對于熱封膜儀的機械部分，應定期進行潤滑保養(yǎng)，以減少摩擦和磨損。潤滑劑的選擇應符合設備要求，并按照規(guī)定的周期進行換 。

6. 校準和調(diào)整：定期對儀器進行校準和調(diào)整，確保設備的精度和穩(wěn)定性。校準和調(diào)整工作應由人員進行，以確保調(diào)整結果的準確性 。

7. 預防性維護：根據(jù)設備的使用情況和制造商的，預防性維護計劃。預防性維護包括定期檢查設備的各項性能指標、換易損件等，以預防潛在故障的發(fā)生 。

8. 故障排查與應急處理：當熱封膜儀出現(xiàn)故障時，應及時進行故障排查。排查過程中，應遵循由易到難、由表及里的原則，先外部因素，再內(nèi)部元件。同時，要充分利用設備運行記錄，分析故障發(fā)生的原因和規(guī)律。對于可能影響生產(chǎn)線的重大故障，應應急處理預案。在故障發(fā)生時，應啟動應急處理程序，盡量減少故障對生產(chǎn)的影響。同時，要及時聯(lián)系維修人員或制造商技術支持團隊，爭取盡快恢復設備的正常運行 。

9. 環(huán)境條件：確保熱封機所在的操作環(huán)境干凈、整潔，溫度和濕度維持在適宜的范圍，避免潮濕和過熱的環(huán)境 。

10. 設備檢查：每天在使用前后檢查設備的各項參數(shù)是否準確，封口是否完整。特別是檢查封口機的電源線和接地是否良好，避免使用受損的電線 。