| 產(chǎn)品&規(guī)范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時(shí)間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度10℃時(shí) | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度5℃時(shí) | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| 筆記型計(jì)算機(jī) | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
陶瓷材料冷熱沖擊耐熱性實(shí)驗(yàn)箱是一種專門用于測試陶瓷及其他高溫材料在急劇溫度變化條件下的性能和穩(wěn)定性的設(shè)備。其主要用途是評估陶瓷材料在經(jīng)歷溫度迅速變化時(shí)，是否會(huì)出現(xiàn)裂紋、破裂或其他結(jié)構(gòu)性損壞。
主要功能
冷熱沖擊測試：通過迅速將陶瓷材料加熱到高溫，然后快速冷卻，或者從高溫狀態(tài)迅速冷卻至低溫，模擬實(shí)際應(yīng)用中可能遇到的惡劣溫差環(huán)境。
耐熱性測試：評估陶瓷材料在高溫條件下的長期穩(wěn)定性，以及在急劇溫度變化下是否能保持良好的物理性能。
材料的熱穩(wěn)定性測試：包括測試陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等特性，確保其在不同溫度下能夠維持結(jié)構(gòu)完整性。
主要結(jié)構(gòu)與原理
加熱部分：通常使用電加熱器、紅外線加熱管等設(shè)備來快速提高測試材料的溫度，通常溫度范圍為室溫到1500℃或更高。
冷卻部分：采用噴霧冷卻、風(fēng)冷或液氮冷卻等方式，使測試材料在短時(shí)間內(nèi)降溫至預(yù)定低溫。
控制系統(tǒng)：通過先進(jìn)的溫度控制器、編程控制系統(tǒng)來設(shè)定測試過程中的溫度變化曲線，以確保測試條件的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
測試腔體：用來放置樣品的空間，通常需要具備良好的保溫性和隔熱性，以確保溫度變化的準(zhǔn)確傳導(dǎo)。
適用范圍
陶瓷材料：用于評估各種陶瓷制品（如結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷等）的熱穩(wěn)定性。
金屬和復(fù)合材料：盡管以陶瓷為主，但有些設(shè)備也可用于金屬和其他耐高溫材料的冷熱沖擊測試。
研發(fā)與生產(chǎn)：適用于陶瓷材料的研發(fā)單位、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)廠家等，用于新材料的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制和老化測試等。
測試標(biāo)準(zhǔn)
冷熱沖擊耐熱性測試通常需要遵循一些國際標(biāo)準(zhǔn)，如：
ISO 1893：用于陶瓷材料的熱沖擊測試標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM C1211：陶瓷的冷熱沖擊試驗(yàn)方法。
GB/T 3381：中國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
通過陶瓷材料冷熱沖擊耐熱性實(shí)驗(yàn)箱進(jìn)行的測試，可以幫助開發(fā)人員評估陶瓷材料的實(shí)用性，尤其是在需要承受溫差變化的應(yīng)用中，如電子陶瓷、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、高溫爐襯等領(lǐng)域。
