1250A/4P鋁合金母線槽
(1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。
(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線槽報(bào)價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。
(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。
(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。
部分結(jié)構(gòu)介紹
絕緣支撐----是母線槽設(shè)備的組成部分，用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。
安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設(shè)備中安裝的板。
安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。
外殼--------外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部因素影響，并使設(shè)備在各個(gè)方向不被直接解及的一種部件，其防護(hù)等級(jí) 至少為IP30。
門----------一種帶鉸鏈的或可滑動(dòng)的覆板。
蓋板--------是外殼的上下殼面，通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件，高壓母線槽用它來遮蓋外殼上的開口。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行后一般不再拆卸。
1、檢查鋁合金母線槽所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否被切斷電源。
2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。
3、檢查鋁合金母線槽總的負(fù)載電流不超過主母線電流或設(shè)計(jì)電流。檢查運(yùn)行場所溫度。
4、鋁合金母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外檢查。
5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動(dòng)或受污染會(huì)使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。
6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。
7、鋁合金母線槽運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響。
8、在給鋁合金母線槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。
9、維護(hù)后確保鋁合金母線槽系統(tǒng)原有的防護(hù)等級(jí)要求。
1250A/4P鋁合金母線槽
極為安全可靠
(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動(dòng)、熱穩(wěn)定的能力
(3)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的誤操作。
(4)插口處設(shè)置安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí)，插接箱才能插入。插口平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進(jìn)入，同時(shí)防止從電表的進(jìn)線端分接電源.提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時(shí)無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。
采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。
外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。
單螺栓連接器
■ 摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用了單螺栓夾緊機(jī)構(gòu)，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離
具有下列特點(diǎn):
1、電流容量可以很大;
2、電壓降很小;
3、短路負(fù)載能力強(qiáng);
4、可靠性高，使用壽命長;
5、安全性高;
6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如;
7、外形尺寸小;
8、重量輕，操作容易;
9、連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成一個(gè)系統(tǒng))如下圖;
10、施工和檢查簡單;
11、具有現(xiàn)代的美觀。
用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個(gè)問題：
1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高；
2、銅牌的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；
3、連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會(huì)偏高；
4、導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。
外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。
