1、地下室污水提升一體化設(shè)備產(chǎn)品介紹

　　1.1、地下室污水提升一體化設(shè)備產(chǎn)品介紹

　　我公司生產(chǎn)的ZKPW系列污水提升設(shè)備，解決了現(xiàn)有市場上污水提升設(shè)備無法解決的問題，且節(jié)能效果提高30%以上。

　　1.1.1、設(shè)備特點及優(yōu)勢

　　1)、固液分離器密封為懸浮式球型密封，不受污物纏繞、掛繞以及附著影響，水泵啟動一次，密封球被清洗一次，來水直接進入固液分離器。液位增高時，進水端來水，也會暢通無阻的進入固液分離器。解決了現(xiàn)有市場上因隔離器堵塞造成進水端溢水的一大難題。

　　2)、固液分離器特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)，污物進入隔離器后，雜物與污水進行兩次分離，污物存積在分離箱內(nèi)，污水通過二G分離箱進入水箱。當水泵啟動時，固液分離器進水端密封，水泵壓力通過固液分離器，把污物打入管網(wǎng)中。水泵每啟動一次，固液分離器與密封球自動清洗一次，再也不用人工清理固液分離器。

　　3)、ZKPW系列無負壓污水提升一體化設(shè)備固液分離器進水端密封為懸浮式密封的結(jié)構(gòu)，不受污水雜物影響，密封牢靠，壽命長，真空軟密封球在水中上端附著雜物，空心球會自動翻轉(zhuǎn)，雜物不會掛、卡、以及附著在密封球上，進水密封更可靠，使用壽命更長?？煽康拿芊舛沤^了水泵啟動，因止回閥關(guān)閉不嚴而造成的回水事故。

　　4)、固液分離器水泵每啟動一次，自動的清洗、清理一次，需要人工清理。

　　1.1.2、型號說明：

　　2、設(shè)備安裝

　　2.1、污水提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

　　.2、安裝須知

　　2.2.1、設(shè)備底部安裝有底座腳，用于叉車搬運用，現(xiàn)場安裝時應(yīng)拆掉地座腳。設(shè)備邊角處設(shè)有吊裝卡環(huán)位，設(shè)備到達現(xiàn)場，客戶只需將設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就可以。吊裝設(shè)備前，檢查吊裝設(shè)備是否牢固，掛鉤是否卡實，防止吊裝時設(shè)備脫落。客戶安裝進水管路時，在進水管路前端加裝閥門后直接與進水管連接即可?？蛻舭惭b時在出水口加裝閥門后，直接與出水口連接即可。

　　2.2.2、安裝距離

　　安裝尺寸如圖所示。圖示尺寸為推薦Z小的安裝空間尺寸。

　　2.2.3、電氣控制柜安裝

　　1)、請安裝在不易震動的地方，尤其原理干擾特別大的地方。

　　2)、請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。

　　3)、請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。

　　4)、請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。

　　5)、控制柜安裝前，檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動。因長途運輸，會造成設(shè)備內(nèi)的螺絲松動，安裝前要全部緊固。

　　6)、安裝前要檢查電源進線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為：三相五線制，即：380V 50Hz三相交流電源，零線與安全接地線。

　　7)、控制柜要安裝在通風良好及環(huán)境濕度較低的位置，Z低距離地面不得小于1200mm，Z高不得高于1800mm。

　　8)、控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。

　　9)、控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管，防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。

　　2.2.4、電器接線詳見電路圖

　　2.2.4.1、輸入輸出端主回路

　　1)、L1、L2、L3、N端子為三相電源線接線端子。

　　L1 端子：A相，黃色電源線;

　　L2 端子：B相，綠色電源線;

　　L3 端子：C相，紅色電源線;

　　N端子： 接地線。

　　2)、1U 1V 1W端子：接入1#水泵電源線;

　　3)、2U 2V 2W端子：接入2#水泵電源線;

　　2.2.4.2、浮球信號輸入端

　　1)、G01 G02端子： 接入低液位液位開關(guān)信號線，液位浮球開關(guān)接常開線(紅色)和公共線(黑色);

　　2)、H01 H02端子： 接入高液位液位開關(guān)信號線，液位浮球開關(guān)接常開線(紅色)和公共線(黑色);

　　3、操作

　　1) 設(shè)備操作前，要檢查設(shè)備管路連接是否牢固，用電阻表檢查水泵、線路是否正常。

　　2) 設(shè)備送電前要嚴格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。

　　3) 送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開，再送總電源。然后在逐個把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。

　　4) 初始送電，先點動手動按鈕，檢查控制柜接觸器是否正常、水泵出水方向是否正確。

　　5) 手動啟動水泵，檢查管路有無漏水現(xiàn)象。

　　6) 旋鈕旋轉(zhuǎn)至自動狀態(tài)，檢查液位啟停泵是否正常。

　　7) 按下自動按鈕，檢查液位浮球開關(guān)是否正常，液位高度是否合理。(根據(jù)需要調(diào)整高度)

　　8) 一切正常后，可根據(jù)實際需求啟動設(shè)備。

　　4、故障排除