WP□TR型高爐熱風爐熱電偶是專為鋼鐵行業(yè)的高爐熱風爐開發(fā)的測溫產品，由接線盒、保護管及安裝固定裝置、感溫元件等組成，結構新穎，測溫范圍800~1300℃，碳化硅保護管可到1500℃，耐壓1.0~6.4MPa、耐大氣流沖刷、熱響應時間≤5min、使用壽命長。

　　按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種，提高熱風爐熱風溫度是高爐強化冶煉的關鍵技術。如何提高風溫，是業(yè)內人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。

　　現(xiàn)代熱風爐一般采用高爐煤氣加焦爐煤氣作燃料。在缺少高發(fā)熱量煤氣的條件下，采用預熱助燃空氣和煤氣的方法，也可提高風溫至1200℃以上。

　　高風溫是現(xiàn)代高爐的重要技術特征。提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產成本的主要技術措施。近幾年，國內鋼鐵企業(yè)高爐的熱風溫度逐年升高，2007年重點企業(yè)熱風溫度比上年提高25℃。特別是新建設的一批大高爐（大于2000立方米）熱風溫度均超過1200℃，達到水平。如2002年后，首鋼技術改造或新建高爐的熱風溫度均實現(xiàn)高于1200℃的目標。

　　熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備，是現(xiàn)代高爐的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風爐及送風管道結構、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現(xiàn)。理論研究和生產實踐表明，采用優(yōu)化的熱風爐結構、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。