自动配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向，以皮带或者配料螺旋为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
工作原理：
圆盘给料机或其它上位输送机输送物料到单机皮带秤，单机皮带秤的重量信号、速度信号通过接口仪表或PLC可编程控制器，送至工控机，由系统软件进行处理和显示，同时，利用仪表或者PLC中的PID调节功能并根据用户设定的PID参数及理想控制值，通过PLC模拟量输出模块输出4-20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而达到控制给料量的目的。
系统组成：
配料控制系统包括：现场生产设备、皮带输送机、称重传感器、测速传感器、变频控制器、仪表、PLC、电器控制柜、上位机、系统软件及料位检测装置等组成。
的数据库管理，多种图表打印输出；
配料秤具有自动调零、挂码标定、链码标定、实物校验、数据掉电保持等功能。
通过计算机开关量数据采集及工业网络通讯技术，可实时动态模拟整个配料流程，动态画面逼真，界面友好。
系统构件采用模块化设计，易维护，互换性好，易升级。
配料秤是一种具有电子称重系统的单机计量皮带输送机，主要用于冶金配料、电力输煤、化工、建材、码头、轻工等动态计量系统。
称重传感器采用双层密封，寿命长，稳定性好。
的防跑偏技术，确保皮带正常运行。
具有自动调零，自动调间隔，自动诊断故障功能。
计量精度：±0.5%
皮带宽度：500-1400mm
输送能力：0.5-1000t/h
给料距离：≥2000mm
通讯接口：RS232、RS485两者任选其一
