手機：1733-166-0936
當含塵氣體在通風系統(tǒng)的作用下進入濾筒內(nèi)部時，煙塵顆粒會被濾材攔截。較大的顆粒會在濾材表面被阻擋，而較小的顆粒則會通過擴散、吸附等作用被濾材吸附住。焊接車間凈化除塵器濾筒規(guī)格
手機：1733-166-0936
焊接車間凈化除塵器濾筒規(guī)格
焊接車間濾筒是焊接車間通風除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，以下是關(guān)于它的詳細介紹：
一、基本結(jié)構(gòu)和原理
焊接車間濾筒一般由外層的濾材、支撐骨架和上下端蓋組成。濾材是核心部分，它能夠過濾焊接過程中產(chǎn)生的煙塵顆粒。常見的濾材有聚酯纖維、聚四氟乙烯（PTFE）等。聚酯纖維濾材價格相對較低，過濾精度適中；PTFE 濾材具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫和抗腐蝕性能，過濾效率較高。
當含塵氣體在通風系統(tǒng)的作用下進入濾筒內(nèi)部時，煙塵顆粒會被濾材攔截。較大的顆粒會在濾材表面被阻擋，而較小的顆粒則會通過擴散、吸附等作用被濾材吸附住。潔凈的氣體則通過濾筒，從出風口排出，從而達到凈化空氣的目的。
二、作用和重要性
環(huán)境保護：焊接過程會產(chǎn)生大量的煙塵，其中包含金屬氧化物、有害氣體（如臭氧、氮氧化物等）和微小顆粒物。濾筒能夠有效地過濾這些有害物質(zhì)，減少車間向外界環(huán)境排放的污染物，符合環(huán)保要求。
員工健康保護：焊接煙塵對人體健康危害極大，長期吸入可能導(dǎo)致塵肺、焊工金屬煙熱等職業(yè)病。濾筒可以凈化車間內(nèi)的空氣，降低員工暴露在有害煙塵中的風險，保障員工的身體健康。
設(shè)備維護：焊接煙塵如果不及時處理，會在車間設(shè)備表面沉積。這些煙塵中的化學(xué)成分可能會腐蝕設(shè)備，影響設(shè)備的性能和使用壽命。濾筒通過去除煙塵，間接保護了車間內(nèi)的其他設(shè)備。
三、選型要點
過濾效率：根據(jù)焊接工藝和煙塵特性來選擇合適過濾效率的濾筒。例如，對于焊接材料產(chǎn)生細小且有害的金屬顆粒物較多的情況，如鋁合金焊接，就需要選擇高過濾效率（如 99.9% 以上）的濾筒。
風量匹配：要根據(jù)焊接車間的通風系統(tǒng)設(shè)計風量來選擇濾筒。如果濾筒的處理風量小于實際風量，會導(dǎo)致部分煙塵無法被有效過濾；反之，如果處理風量過大，會增加設(shè)備成本和能源消耗。
耐溫性：不同的焊接工藝產(chǎn)生的煙塵溫度不同。如手工電弧焊的煙塵溫度相對較低，而等離子弧焊的煙塵溫度較高。因此，需要根據(jù)焊接工藝的溫度選擇具有相應(yīng)耐溫性能的濾筒。例如，在高溫焊接環(huán)境下，應(yīng)選擇能夠耐受 260℃以上高溫的濾筒。
四、安裝和維護
安裝位置：濾筒一般安裝在焊接設(shè)備附近的通風管道或集塵設(shè)備中。安裝時要確保濾筒安裝牢固，避免因震動而損壞。同時，要保證進氣口和出氣口連接正確，使含塵氣流能夠順利通過濾筒。
定期更換和清理：濾筒在使用一段時間后，濾材表面會積累大量的煙塵，導(dǎo)致過濾效率下降。因此，需要定期對濾筒進行檢查和清理。對于一些無法有效清理的濾筒，要及時更換。例如，當濾筒的阻力達到初始阻力的兩倍時，就應(yīng)該考慮更換濾筒。清理濾筒時，可以使用壓縮空氣從濾筒內(nèi)部向外進行反吹，清除表面的積塵，但要注意反吹壓力不要過高，以免損壞濾材。
焊接車間凈化除塵器濾筒規(guī)格
