結構特點:

1、該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

2、該系列封閉母線槽結構，安裝維修孔可任意設置于封閉母線的上部或下部，對于大電流戶內封閉母線在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

3、采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4、采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點

母線的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。母線水平安裝母線水平安裝的順序應由始端開始至中間固定再至終端固定。母線的各種不同類型的支、吊架上水平安裝也有平臥式和側臥式兩種安裝方式。母線與支、吊架的安裝用壓板固定，母線平臥式安裝用平壓板固定母線槽，母線側臥式安裝用側臥式壓板固定，壓板均由廠家配套供應。

母線槽在現在大型的供電建筑中應用廣泛，在很多供電系統(tǒng)中沒有母線槽是很難正常運行的，因為現在的經濟發(fā)展越來越好，普通的供電設備已經無法滿足人們對用電量的需求，而母線槽的出現可以很好的解決這一問題，所以大家跟隨筆者去了解一下母線槽的應用吧!

母線槽應用在大型的供電設備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對位對母線槽的應用會越來越廣泛。

高低壓封閉式母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

母線平臥式安裝時平臥壓板用M8×45六角螺母固定，母線槽的廠家，在螺母一側應使用φ8平墊圈和彈簧墊圈。母線側臥式安裝的側臥式壓板用M8×20六角螺母固定，在螺母一側同樣使用φ8平墊圈和彈簧墊圈。封閉、插接母線還可以使用平裝抱箍或立裝抱箍在角鋼支架上固定母線。

封閉式母線槽適用于額定電壓660V，頻率為50-60HZ，額定工作電流400A-5000A的交流三相三線、三相四線、三相五線的配電。封閉式母線槽具有體積小，結構緊湊，輸送電流大，安全可靠，安裝靈活等特點。帶插口的母線槽可以通過插接開關箱很方便地引出分支電源。母線槽安裝時可直接接到配電系統(tǒng)作為配電干線路。通過母線槽的各類彎曲單元可使母線槽系統(tǒng)在任何建筑結構中進行分層、轉角、交替、變容等的安裝，公司可派技術人員幫助客戶設計布局及走向。安裝工藝大體相同，裝完外殼（角鋼支架可以用鐵），再在現場制作銅排，增加工序，和母線槽相比，安裝復雜。為了保證電氣間隙，電壓等級越高，外殼尺寸越大，但母線橋比母線槽有較低的產品投入。只做用，如果是變壓器和開關柜之間，開關柜與開關柜之間（距離小于10米）母線橋。

導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

(1)導電銅排--由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

高低壓封閉式母線槽外殼裝備:

外殼選用加強型模制電工用鋁鎂合金型材組成或選用模制電工用鋁合金全體式側板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質全封閉、不通風型，既具有超高的抗彎強度又具有杰出的抗銹蝕性和散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、運用年限達50年以上。

1)全體式鋁合金側板結構，將導體全體包裹在金屬側板內，阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護等級到達IP54；

2)特別的鋁質外殼，構成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過，下降上述原因引起的發(fā)熱現象、下降長距離輸電的電壓降，明顯增強母排的載流才能；

3)全體嚴密觸摸導體的鋁質側板結構，能夠從側板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進母線體系的散熱才能，進步載流量；

4)在外殼范圍內構成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質外殼作為接地導體