結(jié)構(gòu)特點:

1）散熱能力較強

4000A密集母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。

接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。

3）布線靈活

密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

母線槽的基本要求有3點：

1、導(dǎo)體材料：采用T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，全長鍍錫銅導(dǎo)體；

2、外殼：采用足夠強度的優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強，防腐蝕能力強，無磁性等優(yōu)點。外殼保護電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級B級以上，耐熱溫度130℃以上。

安全保護：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時候都不會接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護等級為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種環(huán)境。
快速連接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時不會發(fā)生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。

1.母線槽安裝使用后6個月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動，1年后進行檢查，每3年進行一次內(nèi)外檢查。

2.檢查總負荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計電流，并檢查運行溫度。

3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導(dǎo)線的電壓，確認母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進行日常維護。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴重事故!

4.維護期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動或被污染，使用電阻會增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。

5.母線槽運行時，檢查整個系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統(tǒng)，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進入。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當?shù)膹椥?，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

7.母線槽長期運行時，接頭溫升應(yīng)每年定期檢測一次，接頭溫升按GB7251標準不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時，應(yīng)分段拆除，用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護等級要求。

4000A密集母線槽

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標準;其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。 

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm 

(5)每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應(yīng)為4mm，