氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥型號(hào)編制方法:
D | 6 | S | 4 | 3 | H | -16 | C |
閥門類型 | 動(dòng)作方式 | 操控 | 連接方式 | 閥門結(jié)構(gòu) | 密封材料 | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
D:蝶閥 | 6:氣動(dòng) | S:手輪 | 7:對(duì)夾 | 3:三偏心 | H:不銹鋼合金 | 16:1.6MPa | C:碳鋼 |
無:省略 | 4:法蘭 | F:聚四氟乙烯 | 10:1.0MPa | P:不銹鋼304 | |||
25:2.5MPa | R:不銹鋼316 |
氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥簡(jiǎn)介:
D643H氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥的閥體、閥板均用鋼板焊接加工而成,三偏芯結(jié)構(gòu)的蝶閥。其適用范圍已可以耐壓高達(dá)100 磅級(jí)、耐溫低至 -196 ℃、高達(dá) 700 ℃、密封達(dá)到 0 泄漏、調(diào)控比高達(dá) 100:1 以上。也就是說、在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是開關(guān)閥還是調(diào)控閥、只要選型得當(dāng)、如今都可以放心地使用蝶閥、而且成本低廉。被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。
氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥概述:
D643H氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥采用多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器及三偏心蝶閥閥體組成,可配閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)***一的阻力,因此通過氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。廣泛應(yīng)用與化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥性能特點(diǎn):
1、硬密封蝶閥采用三偏心硬密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越關(guān)越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼+多層次柔性石墨,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
5、根據(jù)用戶需求,硬密封蝶閥可以設(shè)計(jì)成具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥優(yōu)勢(shì):
1、閥門的密封環(huán)由不銹鋼片與石墨薄片層疊而成、這種結(jié)構(gòu)可以有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合、即使出現(xiàn)微小的損傷、也不會(huì)產(chǎn)生泄漏。
2、由于密封環(huán)是特殊設(shè)計(jì)為可拆卸式的,即使密封環(huán)受損傷,泄漏變大,也可以通過更換密封的方式重新達(dá)到優(yōu)秀的密封要求。
氣動(dòng)硬密封三偏心蝶閥技術(shù)參數(shù):
閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
公稱通徑 | DN50~1000mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥閥內(nèi)件:
閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
流量特性 | 調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性) |
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu):
執(zhí)行器型號(hào) | GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥主要零件材料:
1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
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2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | ||
3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 | ||
5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
6 | 固定銷 | 25、35、45 | ||
7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | ||
9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | ||
10 | 填料 | 聚四氟乙烯 / 柔性石墨 | ||
11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥主要性能指標(biāo):
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
可調(diào)范圍R | 50:1 |
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥主要性能規(guī)范:
公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥結(jié)構(gòu)圖:
氣動(dòng)三偏心對(duì)夾蝶閥主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 |
H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 |
H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | |||||||||||||
A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定,配置執(zhí)行器型號(hào)不同,外形尺寸也不相同 | |||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |