產(chǎn)品詳情：

2BE1系列液環(huán)真空泵

工作原理圖：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　液環(huán)真空泵的葉輪轉(zhuǎn)子置于相對(duì)軸線偏心安裝的泵體內(nèi)，形成與泵體同心的液環(huán)，葉輪轉(zhuǎn)子傳遞功率給液環(huán)，液環(huán)在葉輪轉(zhuǎn)子外移時(shí)，氣體自吸排氣分配圓盤進(jìn)氣口進(jìn)入，壓縮后自吸排氣分配圓盤排氣口排出。通過(guò)連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空壓力。
　　由于液環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)原理和結(jié)構(gòu)，故不得排除含有任何顆粒狀的氣體。由于不斷補(bǔ)充的工作液適合抽除含有一定量的可凝性氣體的氣體。
　　液環(huán)真空泵內(nèi)關(guān)鍵的部件葉輪轉(zhuǎn)子由高性能的不銹鋼鑄造而成。葉輪轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉片型線保持優(yōu)良的抽氣能力并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。
　　吸排氣分配圓盤由不銹鋼鑄造而成，顧名思義是分配進(jìn)氣與排氣的可信部件，安裝的柔性聚四氟乙烯的排氣閥片耐用，根據(jù)排氣壓力自主開(kāi)啟或關(guān)閉，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確認(rèn)效率。
　　支撐泵軸的軸承采用一組軸承這些軸承能夠承受較高的轉(zhuǎn)速和負(fù)載，以 葉輪轉(zhuǎn)子與泵體、葉輪與吸排氣分配圓盤之間的間隙。
　　液環(huán)真空泵軸封采用機(jī)械密封，杜絕泄露，依靠連續(xù)補(bǔ)充的工作液產(chǎn)生的液環(huán)潤(rùn)滑降溫。
　　液環(huán)真空泵的壓力取決與工作液的溫度，工作液溫度高則真空度底，工作液溫底則真空度高。所以應(yīng)盡量使用溫度低的工作液或低溫的水。
　　液環(huán)真空泵的抽氣速率有設(shè)計(jì)時(shí)決定的。與真空壓力一樣其抽氣速率也受水溫影響，水溫高抽氣速率降低。液環(huán)真空泵的排氣壓力為常壓101525Pa,排氣壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)載。
　　1. 簡(jiǎn)潔堅(jiān)固的設(shè)計(jì)，  性高。
　　2. 堅(jiān)固的葉輪且與軸牢固的熱裝過(guò)盈配合，抗沖擊，確認(rèn)運(yùn)行。
　　3. 柔性排氣閥避免過(guò)壓縮，自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣面積降低消耗，確認(rèn)的效率。
　　4. 德國(guó)FAG軸承作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
　　5. 標(biāo)配的上置式分離器降低噪聲。
　　6. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)檢修方便。
　　7. 每一規(guī)格多種轉(zhuǎn)速，多種驅(qū)動(dòng)方式，滿足不同的工況需求。
　　8. 多種的密封方式和沖洗方式選擇：四氟填料密封；機(jī)械密封；

 9. 工作液通常為水，也可以為油、酒精、乙二醇或其它溶液。
　　10. 工作液閉式循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。
　　11. 廣泛的結(jié)構(gòu)材質(zhì)選擇，鑄鐵、球鐵、不銹鋼、襯四氟等。
　　12. 與羅茨真空泵組成真空機(jī)組，壓力可達(dá)200---0.1Pa。
　　13. 配合工作液閉式循環(huán)系統(tǒng)、儀表、閥門、控制系統(tǒng)可組成液環(huán)真空機(jī)組。
　　技術(shù)參數(shù)：

　　※注明： 1、 空氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的技術(shù)指標(biāo) 2、工作液為15℃水的技術(shù)指標(biāo)。