
本焦爐炭化室采用積木式設計,便于砌筑和維修,爐墻采用薄壁炭化硅磚,烘爐時間短,結焦周期短。40kg試驗焦爐采用程序控溫加熱,有良好的工作界面,可以按需要設定加熱制度,接通計算機能夠顯示,記錄和打印各種試驗參數(shù)。實驗證明JL-40型試驗焦爐焦餅中心溫度曲線與生產焦爐焦餅中心溫度曲線相似。
JL-40型試驗焦爐是比較的煉焦研究設備,它主要的作用是根據(jù)煉焦用煤資源,結合焦炭的質量要求,將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。配煤試驗在于:(1)為新建焦化廠尋找供煤基地,并確定經濟合理的用煤方案;(2)對新投產的煤礦的煤和新使用的煤進行煤質鑒定,評定其結焦性和在配煤練焦中的作用,以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地;(3)根據(jù)煤炭供應情況,調節(jié)生產配煤方案,以保證焦炭質量;(4)檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。
主要特點: |
增加了爐煤密度處理裝置(搗固機),能根據(jù)常規(guī)煉焦和搗固煉焦兩種工藝對裝入煤料密度的要求,進行適當?shù)膿v固操作。 試驗焦爐模擬工業(yè)焦爐的單孔炭化室,采用前后爐門,兩側加熱,頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚,用以降低能耗,提高傳熱效率,確保溫度調節(jié)的靈敏性。炭化硅制品具有導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小,能耐極冷熱,使用壽命長等優(yōu)點。試驗焦爐采用兩側火道電加熱方式,加熱體為硅炭碳棒。爐溫控制由微電腦智能控制儀來實現(xiàn)對兩側火道的單獨程序控溫。焦餅中心溫度的測定由熱電偶采集。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料。為使煤氣順利導出,焦爐設置了可控溫的上升管。底裝焦爐實現(xiàn)了裝煤出焦的機械化。 控制系統(tǒng)配置異地控制的控制柜,含有一臺聯(lián)想微機和一臺噴墨打印機,可隨時跟蹤設備的運行狀況和試驗數(shù)據(jù)的記錄、處理、儲存、和管理。熄焦操作在密閉的熄焦室中進行,本裝置有環(huán)境污染少的特點。 |
炭化室有效長(mm) | 450 | ||
炭化室有效寬(mm) |
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炭化室有效高(mm) | 450 | ||
炭化室有效容積(m3) |
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結焦時間(h) |
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裝煤量(干煤)(kg) | 40-60 | ||
裝煤堆密度(g/cm3) | 720-1050 | ||
爐墻溫度(℃) | 1100-1200 | ||
焦餅中心溫度(℃) | 900-1050 | ||
使用溫度(℃) | 1300 | ||
電功率(KW) | 40 | ||
煉焦速度(℃/min) | 1-3 | ||
煉焦方式 | 常規(guī)練焦、搗固煉焦 | ||
試驗誤差 | M40<3%;M25<3%;M10<1% |
產品名稱 | 技術指標 |
LX-1電動落下裝置 | 焦箱容量可裝50公斤焦炭,焦箱上升高度為1.83米 |
1/3米庫姆轉鼓 | 直徑Φ1000mm,鼓寬300mm。轉速為25轉/min。轉鼓由控制器自動控制轉數(shù)。 |