在實(shí)際應(yīng)用中，許多材料和構(gòu)件需承受高溫、循環(huán)載荷等惡劣條件。電液伺服高溫疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)模擬這些ji duan工況，從航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫渦輪葉片，在高溫燃?xì)鉀_擊與機(jī)械振動(dòng)的雙重作用下；到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件，面臨著燃燒產(chǎn)生的高溫以及活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的交變應(yīng)力。該系統(tǒng)通過(guò)施加不同頻率、幅值的載荷，并精確控制試驗(yàn)環(huán)境溫度，模擬出材料在實(shí)際服役中的受力與溫度變化情況。

該款微機(jī)控制電液伺服高溫疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，主要用于航天、航空高溫金屬材料、鋁合金、不銹鋼、鈦合金、陶瓷基復(fù)合材料及其高溫服役的零部件、構(gòu)件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序塊波狀態(tài)下進(jìn)行：

    高溫拉壓疲勞；

    高溫疲勞失效試驗(yàn)；

    高溫疲勞壽命試驗(yàn)；

    斷裂韌性實(shí)驗(yàn)；

    疲勞裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)；

    低周疲勞實(shí)驗(yàn)；

    高周疲勞實(shí)驗(yàn)；

    三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)；

    CT試驗(yàn)、CCT疲勞試驗(yàn)。

主要技術(shù)指標(biāo)和配置：

    1、配置1600℃高溫試驗(yàn)系統(tǒng)；

2、配置2000℃高溫真空加熱試驗(yàn)系統(tǒng)

（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）