IH型化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記,額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)、是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能,更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體”泵輸送介質(zhì)的溫度一般為--20-105°c,必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施,輸送的介質(zhì)溫度可更高.
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、軸封:軸封為填料或機(jī)械密封,兩種密封泵蓋可通用;
2、懸架部件:懸架部件采用通用化設(shè)計(jì),通用化程度高,可靠性高。
3、材料:主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造,可滿足不同介質(zhì)的輸送,使用壽命長(zhǎng)。
4、全密封軸:軸上采用密封墊和“O”型圈密封,確保軸不接觸介質(zhì),提高軸的壽命。 采用通用化設(shè)計(jì),通用化程度高。
IH不銹鋼離心泵廣泛適應(yīng)于化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門(mén)用于輸送腐蝕性或無(wú)污染的區(qū)域。
適用溫度:-20oC~250oC,必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施,輸送的介質(zhì)溫度可更高。泵的*高工作壓力按1.6Mpa設(shè)計(jì)。
性能參數(shù)表:
規(guī)格型號(hào) | 進(jìn)口 mm | 出口 mm | 流量 (m 3 /h) | 揚(yáng)程 (m) | 配用電機(jī)型號(hào)及功率 | 葉輪直徑 mm | 型號(hào) | 功率(KW) | IH50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | Y90L-2 | 2.2 | 125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | Y801-4 | 0.55 | 125 | IH50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | Y100L-2 | 3 | 160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | Y801-4 | 0.55 | 160 | IH50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | Y132S 1 -2 | 5.5 | 200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | Y802-4 | 0.75 | 200 | IH50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | Y160M 1 -2 | 11 | 250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | Y90S-4 | 1.5 | 250 | IH65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | Y100L-2 | 3 | 125 | 65 | 50 | 12.5 | 50 | Y901-4 | 0.55 | 160 | IH65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | Y132S 1 -2 | 5.5 | 160 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | Y802-4 | 0.75 | 200 | IH65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | Y132S 2 -2 | 7.5 | 200 | 64 | 40 | 12.5 | 12.5 | Y90S-4 | 1.1 | 250 | IH65-40-250 | 64 | 40 | 25 | 80 | Y160M 2 -2 | 15 | 250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | Y100L 1 -4 | 2.2 | 125 | IH80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | Y132S 1 -2 | 5.5 | 125 | 80 | 65 | 25 | 5 | Y802-4 | 0.75 | 160 | IH80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | Y132S 2 -2 | 7.5 | 160 | 80 | 65 | 25 | 8 | Y90L-4 | 1.5 | 200 | IH80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | Y160M 2 -2 | 15 | 200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | Y100L 1 -4 | 2.2 | 250 | IH80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | Y180M-2 | 22 | 315 | 80 | 50 | 25 | 20 | Y100L 2 -4 | 3 | 315 | IH80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | Y200L 2 -2 | 37 | 125 | 80 | 50 | 25 | 32 | Y132S-4 | 5.5 | 125 | IH100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | Y160M 1 -2 | 11 | 160 | 100 | 80 | 50 | 5 | Y90L-4 | 1.5 | 160 | IH100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | Y160M 2 -2 | 15 | 200 | 100 | 80 | 50 | 8 | Y100L 1 -4 | 2.2 | 200 | IH100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | Y180M-2 | 22 | 250 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | Y112M-4 | 4 | 250 | IH100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | Y200L 2 -4 | 37 | 315 | 100 | 65 | 50 | 20 | Y132S-4 | 5.5 | 315 | IH100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | Y280S-2 | 75 | 200 | 100 | 65 | 50 | 32 | Y160M-4 | 11 | 200 | IH125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | Y225M-2 | 45 | 250 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | Y132M-4 | 7.5 | 250 | IH125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | Y280S-2 | 75 | 315 | 125 | 100 | 100 | 20 | Y160M-4 | 11 | 400 | IH125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | Y160L-4 | 15 | 250 | IH125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | Y200L-4 | 30 | 315 | IH150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | Y180M-4 | 18.5 | 250 | IH150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | Y200L-4 | 30 | 315 | IH150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | YB250M-4 | 55 | 400 | IH200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | YB225S-4 | 37 | 250 | IH200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | YB225M-4 | 45 | 315 | IH200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | YB280S-4 | 75 | 400 | |
注:若技術(shù)參數(shù)出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整(電話:) |
起動(dòng)、運(yùn)行和停止:
1、 起動(dòng)前準(zhǔn)備
⑴起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
?、茩z查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
?、杀迷谖锨闆r下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動(dòng)
?、抨P(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門(mén)、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。)起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開(kāi)始正式運(yùn)行。),然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén),調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過(guò)3分鐘。
?、破饎?dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。
?、敲芊馇闆r:機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運(yùn)行
?、沤?jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃)及油位計(jì)供油情況。(一般每運(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次)。
?、撇荒苡梦腴y來(lái)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
?、茸⒁獗眠\(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4、 停止
?、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
?、魄袛嚯娫?。
⑶如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉引液閥門(mén)。
⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
⑸如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢查。
使用機(jī)械密封注意事項(xiàng):
本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5、 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。