ZSHL ZSHT氣動(dòng)活塞式三通產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
一種旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)閥，一般與電磁閥等氣動(dòng)元件組合使用。閥體流道阻力小，流量系數(shù)大。閥芯有L型和T型兩種，用于分配流體或分流合流場(chǎng)合。配用AT或GT型氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力巨大，動(dòng)作靈敏，并采用轉(zhuǎn)角直接指示和反饋，廣泛應(yīng)用于石油造紙污水處理等生產(chǎn)部門(mén)的氣體液體輸送管道中介質(zhì)流向轉(zhuǎn)變、合流或分流，以達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程按一定的規(guī)范進(jìn)行。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
| 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
| GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
| API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
| JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1. 三通有兩座和四座密封結(jié)構(gòu)，閥芯孔道有L型和T型兩種結(jié)構(gòu)形式，采用控制閥芯旋轉(zhuǎn)角度，改變閥芯孔道與管道口的連接狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)三條支管不同的組合控制。三通流通能力大，可控制氣體蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴(yán)格的場(chǎng)合。
2. 兩閥座密封三通具有結(jié)構(gòu)緊湊密封性能好，它能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)流向的切換。也能使相互垂直的兩個(gè)通道連通或關(guān)閉（如流向圖A）
3. 四閥座密封三通具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個(gè)通道相互連通，同時(shí)可關(guān)閉任意一個(gè)通道，使另外兩個(gè)通道連通，靈活控制管路是介質(zhì)的合流或分流（如流向圖B）。
4. T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連通或切換，起分流或合流作用；L型孔道連接相互正交的兩管道。使另一條孔道切斷，起改變介質(zhì)流向作用。
閥體參數(shù)：
1. 型式：對(duì)開(kāi)分體式直通型鑄造
2. 閥尺寸：DN15～300
3. 額定壓力：PN16～PN63
4. 連接形式：法蘭
5. 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鋼制法蘭按GB9113-2000，JB/T79-94
6. 密封面型式：PN16為凸面PN40、63為凹凸面
7. 法蘭端面距：按GB12221-89
8. 材料：ZG230～450 Z G1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
9. 結(jié)構(gòu)形式：按閥芯結(jié)構(gòu)分L型、T型；按密封圈材料分增強(qiáng)聚四氟乙烯軟密封（-20℃～+180℃）對(duì)位聚苯軟密封（-20℃～+300℃）金屬堆焊司太立合金硬密封（-40℃～+450℃）
10. 壓蓋型式：壓板式
11. 填料：V型聚四氟乙烯，柔性石墨
12. 墊片：型式：齒型和平型；材料：F4/改性F4，不銹鋼+石墨
閥內(nèi)組件：
閥芯：圓柱形通孔球體
L型：分配流體
T型：分流合流
密封圈：球型密封面（2個(gè)或4個(gè)）
材料：軟密封：增強(qiáng)聚四氟乙烯/對(duì)位聚苯；硬密封：金屬堆焊司太立合金
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
1. 型式：氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
2. 閥作用：?jiǎn)巫饔茫◤椈蓮?fù)位）氣開(kāi)式和氣關(guān)式
3. 雙作用（雙氣缸）
4. 供氣壓力：0.4～0.6MPa
5. 轉(zhuǎn)角:90°
6. 信號(hào)接口：1/8″G，NAMUR1/4″G
7. 環(huán)境溫度：-20℃～+90℃
閥作用（閥芯正裝）：
單作用（配單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)）
氣關(guān)時(shí)，當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥打開(kāi)
氣開(kāi)時(shí)，當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉
雙作用（配雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)）
附件（根據(jù)要求配置）：
定位器，空氣過(guò)濾減壓閥，手輪機(jī)構(gòu)，限位開(kāi)關(guān)，電磁閥，閥位傳送器，繼動(dòng)器，保位閥，其它
性能：
1. 額定Kv值：參照表
2. 閥座泄漏率（對(duì)于額定Kv值%）：
3. 金屬密封：小于0.01%或0.001%（ANSIB16.104-1976Ⅳ級(jí)）
4. 軟密封：小于0.00001%以下（ANSIB16.104-1976Ⅳ級(jí)）
5. 動(dòng)作時(shí)間：參照（Kv值和行程）
6. 外形尺寸：參照表
7. 型號(hào)編制：參考型號(hào)編制
8. 氣動(dòng)執(zhí)行器和閥表面應(yīng)涂漆，不銹鋼和銅的閥可不涂漆，亦可用戶(hù)顏色。
ZSHL ZSHT氣動(dòng)活塞式三通KV值和行程：
| 公稱(chēng)通徑 | 額定流量系數(shù)Kv | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 動(dòng)作時(shí)間（s） | |
| DN（mm） | 全開(kāi) | 全閉 | ||
| 15 | 22 | GT63 | 0.5 | 0.5 |
| 20 | 38 | GT63 | 0.5 | 0.5 |
| 25 | 72 | GT63 | 0.5 | 0.5 |
| 32 | 110 | GT75 | 0.5/0.6 | 0.6/0.8 |
| 40 | 170 | GT75 | 0.5/0.6 | 0.6/1.0 |
| 50 | 270 | GT83 | 0.5/0.6 | 0.8/1.2 |
| 65 | 380 | GT110 | 0.7/1.0 | 0.8/1.2 |
| 80 | 510 | GT118 | 0.8/1.0 | 1.0/1.5 |
| 100 | 940 | GT160 | 1.0/1.2 | 1.0/2.0 |
| 125 | 1400 | GT210 | 1.1/1.6 | 1.3/2.3 |
| 150 | 2200 | GT210 | 1.2/2.0 | 1.5/2.5 |
| 200 | 3500 | GT254 | 3.5/4.5 | 4.5/6.0 |
| 250 | 5200 | GT254 | 4.0/5.0 | 5.0/6.0 |
| 300 | 8500 | GT255 | 5.0/6.0 | 5.5/7.0 |
該表以GT系列氣動(dòng)執(zhí)行器為例，數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)配置，可配用AT、AW系列等不同執(zhí)行器。
該數(shù)據(jù)僅壓力PN16為衡量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同介質(zhì)壓力不同，配置將有不同，數(shù)據(jù)也可能不同
斜線(xiàn)上方為雙作用數(shù)據(jù)，下方為單作用數(shù)據(jù)，僅供參考。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
| 試驗(yàn)壓力 | 公稱(chēng)壓力（Mpa） | 壓力級(jí)（class） | JIS(Mpa) | |||||||
| （Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
產(chǎn)品零部件材料和適用工況：
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 球體 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
| 閥座密封 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對(duì)位聚苯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽油品 | 硝酸堿類(lèi)腐蝕性介質(zhì) | 醋酸類(lèi)腐蝕性介質(zhì) |
| 適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃，對(duì)位聚苯≤300℃ | |||
ZSHL ZSHT氣動(dòng)活塞式三通產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
法蘭連接：
| 公稱(chēng)通徑 | Lo | L | L1 | H1 | H2 | H5 |
| 15 | 133 | 130 | 65 | 54 | 177 | 47 |
| 20 | 133 | 150 | 75 | 54 | 177 | 47 |
| 25 | 133 | 160 | 80 | 60 | 177 | 52 |
| 32 | 132 | 180 | 90 | 67 | 198 | 59 |
| 40 | 132 | 200 | 100 | 78 | 198 | 66 |
| 50 | 182 | 230 | 115 | 88 | 223 | 78 |
| 65 | 222 | 290 | 145 | 98 | 275 | 91 |
| 80 | 294 | 310 | 155 | 121 | 275 | 106 |
| 100 | 380 | 350 | 175 | 144 | 353 | 130 |
| 125 | 450 | 400 | 200 | 148 | 420 | 150 |
| 150 | 450 | 480 | 240 | 176 | 420 | 172 |
| 200 | 603 | 600 | 300 | 226 | 504 | 215 |
| 250 | 603 | 730 | 365 | 281 | 504 | 270 |
| 300 | 683 | 850 | 425 | 320 | 515 | 330 |
表中數(shù)據(jù)以PN16配雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為依據(jù)。
閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSIDIN等標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)螺紋連接
L型
| SIZE | d | L | H | D1 | B | W1 | W2 |
| 1/2" | 12.7 | 64 | 53 | 97 | 32 | 22.4 | 35 |
| 3/4" | 16 | 76 | 63 | 126 | 38 | 22.4 | 35 |
| 1" | 20 | 87 | 66 | 126 | 43.5 | 22.4 | 35 |
| 11/4" | 25 | 96 | 81 | 145 | 48 | 22.4 | 35 |
| 11/2" | 32 | 114 | 83 | 145 | 57 | 25.4 | 38.1 |
| 2" | 38.1 | 142 | 96 | 204 | 71 | 25.4 | 38.1 |
T型
| SIZE | d | L | H | D1 | B | F | G | W1 | W2 |
| 1/2" | 12.7 | 75 | 59 | 126 | 71 | 235 | 37.5 | 22.4 | 35 |
| 3/4" | 16 | 85 | 64 | 126 | 81.5 | 390 | 42.5 | 22.4 | 35 |
| 1" | 20 | 100 | 80 | 145 | 102 | 505 | 51.5 | 22.4 | 35 |
| 11/4" | 25 | 115 | 90 | 145 | 108.5 | 510 | 57.5 | 25.4 | 38 |
| 11/2" | 32 | 125 | 96 | 204 | 121 | 580 | 63 | 25.4 | 38.1 |
| 2" | 38.1 | 148 | 106 | 204 | 138.5 | 655 | 73 | 25.4 | 38.1 |
。
