一、概述
RF系列射頻導(dǎo)納式物位控制器是用于檢測料倉、料槽或其它容器中帶粘附性的液體、固體顆粒、粉塵、其它混合漿料等料位的位式控制儀表。亦可用于兩種不同液體之間界面測量，如油水界面測量， FGL為其更新替代產(chǎn)品，性能更穩(wěn)定，測量范圍更廣泛。
RF系列射頻導(dǎo)納式物位控制器具有校準簡單快捷、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、各種型號通用性強、安裝方便、外形美觀等優(yōu)點?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、造紙、建材等工業(yè)領(lǐng)域。且控制器可與PLC可編程控制器或DCS集散控制系統(tǒng)配套使用，實現(xiàn)工藝流程的自動檢測和自動控制。
二、工作原理
1.RF系列射頻導(dǎo)納物位控制器是利用高頻技術(shù)，由電子線路產(chǎn)生一個小功率射頻信號于探頭上，探頭作為敏感元件，將來自物位介電常數(shù)引起的信號變化反饋給電子線路；由于這些變化包括電容量和電導(dǎo)量的變化，因而電子線路中處理的是電抗（容抗和阻抗的綜合變化的信號）信號；
2.電抗的變化又引起了極棒上高頻信號的相位發(fā)生變化。因此極棒上的高頻信號與電子線路中的基準信號的相位差也隨之發(fā)生變化，該變化經(jīng)處理后，驅(qū)動輸出電路發(fā)出報警信號，從而達到檢測料倉有無物料。
3.RF系列射頻導(dǎo)納物位控制器采用三端Cote – Shield 技術(shù)，排除探測極棒上粘附物料對控制作用的影響。電子線路中產(chǎn)生的高頻信號，一
路直接送往探測極棒上，另一路經(jīng)過一個RF電壓跟隨器送往防粘附保護套
上。其大小相位都是與加在探測極棒上的信號相同。當有物料粘附在探頭上時，由于保護套與倉壁之間構(gòu)成一個電容，所以加在保護套上的高頻信號就會使該電容趨向飽和，以致探頭上的高頻信號就無法通過粘附層流入容器壁，當容器內(nèi)大量物料接觸探頭時，探頭上的電流繞過飽和區(qū)流向容器壁，從而產(chǎn)生有物料存在的信號。
三、主要技術(shù)參數(shù)
工作電源：24VDC；220VAC
相對濕度：≤85%
輸出信號：兩組常開、常閉觸點
觸點容量：AC220V，5A; DC24V，3A
環(huán)境溫度范圍：-40℃~+60℃
介質(zhì)溫度：-180℃~+500℃
延遲時間：0.2S（0.2~30S可調(diào)）
防護等級：IP65
探頭材質(zhì)：316不銹鋼、四氟乙烯、高溫塑料、陶瓷
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：3/4″NPT螺紋；3/4″管螺紋；法蘭（可選）；1 – 1/ 2″管螺紋
安裝方式：頂裝、側(cè)裝
四、外型結(jié)構(gòu)圖
1. 整體型結(jié)構(gòu)圖
2.分離型結(jié)構(gòu)圖
五、產(chǎn)品選型標記
六、訂貨須知
提供被測物料名稱、密度、倉內(nèi)溫度、壓力，除標準型外其他探頭特殊要求請注明。
七、安裝與調(diào)試
為保證儀表正常工作，RF控制器須正確安裝，下面各圖例所示將幫你選擇正確的安裝方法。
7.1探頭安裝
7.1.1 探頭安裝接口根據(jù)設(shè)備情況按如下選擇：
1.儀表上配有1–1/4＂NPT和3/4＂NPT兩種螺紋安裝接口
① 用于振動較大的設(shè)備應(yīng)選擇1–1/4＂NPT螺紋安裝接口；
② 用于溫度較高的設(shè)備應(yīng)選擇安裝接口；
③ 1–1/4＂NPT螺紋安裝接頭能夠承受的工作壓力為0.3MPa，3/4＂NPT螺紋接頭能夠承受的工作壓力為1.0 MPa。當儀表用于測量液位和有壓力的容器時，須采用3/4＂NPT螺紋安裝接口。
2.當選用3/4＂NPT螺紋安裝接口安裝儀表時，用戶須先采用一個3/4＂NPT內(nèi)螺紋接口的連接管焊接在倉壁外側(cè)上，并且參考下面的加工安裝圖對連接管進行加工和焊接（水平向下傾斜5°）。3/4＂NPT內(nèi)螺紋接口的連接管長度控制在40~70mm之間。同樣在應(yīng)用1–1/4＂NPT螺紋接口安裝時，連接管的螺紋口徑也應(yīng)與其相對應(yīng)。在儀表旋入連接管固定時，應(yīng)用扳手固定。
a.采用3/4＂NPT螺紋口安裝的連接管結(jié)構(gòu)圖（單位mm）
注：1.安裝標準探頭時，不需安裝短管；
2.安裝重型探頭時如果須采用短管，其長度不得超過120mm，結(jié)構(gòu)圖上涂黑處是指焊接處。
3.焊接時應(yīng)保證連接器中心軸線與水平面呈5° 以上傾角。
4.如圖：左高右低，a角度用戶自定。
b. 采用1–1/4＂NPT螺紋口安裝的連接管結(jié)構(gòu)圖（單位mm）
注：1.選用的短管長度要保證儀表探頭上的保護套應(yīng)全部超出設(shè)備壁，且露出距離應(yīng)大于3cm。
2.結(jié)構(gòu)圖上涂黑處是指焊接處。
3.焊接時應(yīng)保證連接管中心軸線與水平面呈5°以上傾角。
4.如圖：左高右低，a角度用戶自定。
7.2 控制器安裝
7.2.1整體型控制器安裝
1.儀表的安裝和現(xiàn)場布線應(yīng)符合國家標準；
2.電源線和信號線須按圖接線，不能接錯；
3.為保證整體儀表的接地良好，建議采用獨立的接地線；
①儀表供電須選用儀表銘牌上所示的電源電壓，錯誤的供電電源將損壞儀表。
②當儀表供電電源為220VAC時，L端接220V相線，N端接中線。
③當儀表供電電源為24VDC時，N端接24VDC正極，GND端接24VDC負極。
特別提醒：交流220VAC和直流24VDC供電的儀表不可混用，須在接電源前參照接線標貼確認準確后再通電。
RFC系列接線圖：
注：上圖中觸點屬未加電源時繼電器觸點狀態(tài)
7.2.2分離式控制器安裝
1.分離型的控制器部分和探頭接線盒之間用一根1.5mm2單芯導(dǎo)線（用戶自備）和一根本公司隨儀表提供專用同軸電纜平等行敷設(shè)，要穿金屬管進行屏蔽，以防止強電磁干擾引起儀表誤動作。（接地線不可省去，否則會嚴重影響儀表的穩(wěn)定性）。
2.儀表控制器部分和探頭接線盒之間的電纜連接不得超過22米，對料或介電常數(shù)小的物料測量時，則距離不能大于10m。多余電纜不能盤繞成圈需截去，以防交叉干擾，并且同軸電纜不能和電源線、報警信號線同穿一根屏蔽管。
3.儀表控制器部分與探頭之間應(yīng)選擇短距離的原則，距離越短則儀表工作越可靠。
4.一根金屬屏蔽管內(nèi)， 只能穿一根同軸電纜和一根接地線。
7.3上、下限及延時設(shè)置
儀表出廠時已根椐用戶提供的介質(zhì)（介電常數(shù)）設(shè)置成標準狀態(tài)，用戶在儀表安裝完畢后須進行熱態(tài)（通電半小時）調(diào)試。調(diào)校需在空倉狀態(tài)下（儀表接地）進行，調(diào)校前需記錄儀表的出廠設(shè)置位置。
1.RFC系列產(chǎn)品根據(jù)用戶要求可設(shè)定上、下限料位報警，沒有說明 則默認為上限報警。
2.用戶要選擇下限報警時，可通過選擇繼電器觸點反向輸出信號達到目的，但此時報警指示燈狀態(tài)意義相反，也可在訂貨時指明，此時報警指示燈狀態(tài)意義相同。
3.延時設(shè)定
儀表出廠時設(shè)定輸出響應(yīng)時間為0.2mS，如果被測介質(zhì)表面波動較大，可以順時針調(diào)節(jié)延時電位器RP2至合適的延時參數(shù)。
7.4 RFC系列校準方法（報警設(shè)置）：
①將電位器逆時針調(diào)至左端；
②此時紅色LED指示燈不亮。延時時間為0.2mS；
③按逆時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)(靈敏度電位器)，直至紅色LED指示燈剛好亮為止；
④按順時針方向緩慢旋電位器，直至紅色LED指示燈剛滅后再按原方向旋轉(zhuǎn)半周為止；
⑤根據(jù)被測物料的介電常數(shù)大小可繼續(xù)順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)RP1電位器到某一合適角度， 絕緣介質(zhì)5~30° ，導(dǎo)電介質(zhì)30~180°，達到物料接觸到檢測探頭時報警輸出，物料脫離開檢測探頭時顯示正常狀態(tài)。
八、故障排除
8.1電源故障
如果儀表出現(xiàn)故障時，請立即檢查電源是否符合要求，電源接線是否符合規(guī)范，只有當電源正確后，才能進行以下故障排除過程，當儀表出現(xiàn)如下情況時請對照檢修：
8.2探頭故障
首先請檢查探頭的安裝是否滿足安裝的技術(shù)要求，只有探頭正確安裝后，才能進行以下故障排除過程，其次請確定物料是否已經(jīng)處在所描述故障的位置上，否則以下現(xiàn)象屬正?，F(xiàn)象，當料位位置已確定而儀表出現(xiàn)以下情況時請對照檢修：
