口徑范圍：φ50~φ250（mm）
流量范圍：10~600（m3/h）
揚(yáng)程范圍：7~150（m）
一、產(chǎn)品概述
JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵是本司在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用優(yōu)秀的水力模型開(kāi)發(fā)研制而 成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi) 沉積等方面，具有功能。該泵水力性能成熟，性能指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。 本司排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達(dá)到排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價(jià)。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
7、可配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專人看管。
9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無(wú)水（干式）狀態(tài)下安全運(yùn)行。
10、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來(lái)極大的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿足不同的使用場(chǎng)合。
12、適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
三、型號(hào)意義
四、性能參數(shù)
五、泵的曲線圖譜
六、泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明及結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說(shuō)明：
1、采用的雙流道無(wú)堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過(guò)流能力和排污能力。
2、自動(dòng)攪拌裝置，產(chǎn)生的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，長(zhǎng)期處于油室中，保證水泵安全可靠地運(yùn)行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動(dòng)力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力， 延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測(cè)探頭，出現(xiàn)漏水時(shí)，探頭發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。本公司可配全自動(dòng)安全保護(hù) 控制柜。
7、電機(jī)定子采用B級(jí)和F級(jí)絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)過(guò)載發(fā)熱，保護(hù)器及時(shí)作出動(dòng)作， 對(duì)泵和電機(jī)實(shí)施的保護(hù)。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號(hào)，由控制系統(tǒng)對(duì)水泵實(shí)施保護(hù)。
9、JPYQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。
七、安裝尺寸圖及安裝尺寸表
八、自動(dòng)耦合式安裝示意圖
1.通風(fēng)節(jié) 2.預(yù)埋管 3.膨脹節(jié) 4.逆止閥 5.閘閥 6.彎管 7.導(dǎo)軌 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自動(dòng)攪勻排污泵
12.浮球開(kāi)關(guān)（水位開(kāi)關(guān)） 13.隔板 14.浮球固定架 15.小鏈 16.掛鉤 17.人梯 18.支撐架 19.電纜出線管 20.電機(jī)保護(hù)器
九、自動(dòng)耦合式安裝平面圖
十、泵的使用方法及安全操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻.不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無(wú)破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、屯壓超過(guò)額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢?轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
8、室外的開(kāi)關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及?關(guān)，防止觸電。
9、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢?原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保 險(xiǎn)絲。
11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢?，排除故障。（指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況〉。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢?油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換10?20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說(shuō)明書(shū)上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7?1.2）倍流量?jī)?nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過(guò)大， 揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過(guò)載。
十一、泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢?電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、?次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn)，確保電機(jī)和油室密封可靠.
十二、故障與排除
