自動調(diào)平油密封閘閥描述
型號:PTYZ42H、KPTYZ42H
尺寸:DN50-DN300
壓力:PN16~PN64
溫度:-20℃~+425℃
材質(zhì):鑄鋼,不銹鋼304
標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計與制造:GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
連接法蘭: GB/T 9113
JB/T79.1-94凸面法蘭適用PN1.6-2.5Mpa
JB/T79.2-94凹面法蘭適用PN4.0-10.0Mpa
JB/T79.4-94環(huán)連接面法蘭適用PN16.0Mpa
閥門的標(biāo)志:GB/T 12220
閥門的檢驗與試驗:JB/T 9092,GB/T 13927
富林克自動調(diào)平油密封閘閥是一種輸送氣體管道的閘閥,結(jié)構(gòu)新穎,閥桿填料維修方便,不用換填料,因該填料部位沒有注脂器加入密封脂即可達(dá)到零泄露,而且操作輕便靈活,該閥與老式的契式閘閥相比主要是將機(jī)械強制密封改為油膜軟密封,次密封是彈性閘板硬密封,因該閥體內(nèi)設(shè)有自動注入密封脂機(jī)構(gòu)和閥體外密封注脂器補償機(jī)構(gòu),密封脂通過注脂器,閥座進(jìn)入密封面形成二次密封,使閥門達(dá)到零泄漏,因而確保了密封性能可靠。
結(jié)構(gòu)特點-
自動調(diào)平油密封閘閥閥體的中腔閥座位置處,各裝有一個自動壓油密封潤滑機(jī)構(gòu),這個機(jī)構(gòu)盛有密封脂的油缸,可沿油缸內(nèi)表面移動的活塞和閥座組成,當(dāng)閥關(guān)閉時,閥體中腔內(nèi)充滿介質(zhì)壓力,在閥后,即閥的下游端,由于介持被切斷,與中腔形成一個壓力差值,在這壓力差作用下,推動活塞向下運動,從而壓縮油缸內(nèi)的密封脂,通過閥座通道進(jìn)入閥座密封面上形在密封油膜,從而實現(xiàn)密封。在閥體外部的前后部位,各裝有一個密封脂補償壓入機(jī)構(gòu),當(dāng)閥匯漏需補償密封脂時,只需旋轉(zhuǎn)壓蓋,密封脂便可通過閥體的油孔,進(jìn)入閥座密封面上又實現(xiàn)了密封。
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 密封面 | |
材料 | 基本型 | WCB | WCB+13Cr/STL | 合金鋼+13Cr | 合金鋼 | 鋁青銅 | 聚四氟乙稀PTFE |
抗硫型 | WCB抗硫處理 | WCB+STL | 合金鋼+STL | 318鋼 | 增強聚四氟乙稀PTFE |
壓力等級 | 常溫下壓力試驗( MPa ) | 適用溫度( ℃ ) | 適用介質(zhì) | ||||
殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | 抗硫型 | 基本型 | |||
公稱壓力 PN ( MPa ) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | -29-121 或按用戶服務(wù)要求 | 含 H 2 S 和 CO 2 > 500Mg/m 3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | ||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 |
自動調(diào)平油密封閘閥結(jié)構(gòu)圖
自動調(diào)平油密封閘閥尺寸
公稱壓力 PN(MPa) | 尺寸 | |||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
1.6 | L | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
H | 425 | 445 | 540 | 620 | 740 | 820 | 1050 | 1245 | 1475 | 1755 | 1930 | |
Kg | 28 | 34 | 45 | 64 | 75 | 106 | 151 | 211 | 302 | 377 | 578 | |
2.5 | L | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
H | 425 | 445 | 540 | 620 | 740 | 810 | 1080 | 1282 | 1500 | 1820 | 2015 | |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 560 | 560 | |
Kg | 34 | 38 | 51 | 74 | 98 | 117 | 196 | 226 | 354 | 490 | 558 | |
4.0 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 |
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H | 435 | 445 | 550 | 670 | 775 | 895 | 1100 | 1332 | 1530 |
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D0 | 280 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 500 | 560 |
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Kg | 38 | 45 | 66 | 89 | 117 | 147 | 242 | 340 | 453 |
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6.4 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 |
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H | 438 | 475 | 555 | 670 | 772 | 895 | 1137 | 1332 | 1530 |
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D0 | 280 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 560 | 600 |
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Kg | 45 | 53 | 77 | 112 | 158 | 223 | 317 | 377 | 410 |
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