一、產(chǎn)品概述:
BQ41F保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。 保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
三、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12224、ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
四、應(yīng)用范圍:
保溫夾套球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。
五、保溫夾套球閥技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
公稱通徑 | DN15~200、NPS 3/4~8 | |||
公稱壓力(Mpa) | PN1.6~2.5、Class150~300、10K、20K | |||
閥門材料及適用工況 | 零件名稱 | 材 料 | ||
3.閥體 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) | |
2.閥座 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
4.密封圈 | 聚四氟乙烯、對位聚笨 | |||
5.球體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
6.閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
1.夾套 | 25 | 25 | 25 | |
7.填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | |
適用溫度 | -29~180℃(聚四氟乙烯)、-20~300℃(對位聚笨) | |||
設(shè)計(jì)制造 | GB/T 12237-1989、API 608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351 | |||
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221-1989、ANSI B16.10;JIS B2002 | |||
連接法蘭 | JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44-76、SH3406;ANSI B16.5;JIS B2212~2214 | |||
壓力試驗(yàn) | JB/T 9092-1999、API 598 | |||
傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。 |
六、保溫夾套球閥主要外形及連接尺寸表:
公稱通徑 | d | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4" | 19 | 117 | 40 | 1.5" | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4" |
25 | 1" | 25 | 127 | 50 | 2" | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4" |
40 | 1 1/2" | 38 | 165 | 65 | 2.5" | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4" |
50 | 2" | 51 | 178 | 80 | 3" | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4" |
80 | 3" | 76 | 229 | 150 | 6" | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4" |
100 | 4" | 102 | 254 | 200 | 8" | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4" |
150 | 6" | 152 | 292 | 250 | 10" | 95 | 403 | 355 | 800 | G3/4" |
200 | 8" | 203 | 330 | 300 | 12" | 100 | 492 | 410 | 800 | G3/4" |