產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |
一、產(chǎn)品概述:
FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵是單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類(lèi)泵的特點(diǎn),采用水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品用途:
FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。
廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門(mén),也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。
三、技術(shù)參數(shù):
流量:3.6~190m3/h;揚(yáng)程:13~65m;轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:0.75~75KW;進(jìn)口直徑:25~150mm;工作壓力:2.0Mpa。
四、型號(hào)意義:
例如:32AFB-25
32-吸入口直徑(mm)
A-付葉輪單面密封
F-單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
B-過(guò)流部分為不銹鋼
40-揚(yáng)程(m)
五、FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵性能參數(shù):
型 號(hào) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電 壓 (v) | 汽蝕余量 (m) | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||||
25FB-13 | 25 | 20 | 3.6 | 13 | 0.75 | 2900 | 380 | 4.0 |
25FB-16 | 25 | 20 | 3.6 | 16 | 1.1 | 2900 | 380 | 4.0 |
25FB-20 | 25 | 20 | 3.6 | 20 | 1.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
25FB-25 | 25 | 20 | 3.6 | 25 | 2.2 | 2900 | 380 | 4.0 |
25FB-41 | 25 | 20 | 3.6 | 41 | 3 | 2900 | 380 | 4.0 |
32FB-16 | 32 | 25 | 5.4 | 16 | 1.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
32FB-25 | 32 | 25 | 5.4 | 25 | 2.2 | 2900 | 380 | 4.0 |
40FB-16 | 40 | 32 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
40FB-20 | 40 | 32 | 7.2 | 20 | 2.2 | 2900 | 380 | 4.0 |
40FB-26 | 40 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | 2900 | 380 | 4.0 |
40FB-40 | 40 | 32 | 7.2 | 40 | 4 | 2900 | 380 | 4.0 |
40FB-65 | 40 | 32 | 7.2 | 65 | 7.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
50FB-16 | 50 | 40 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 380 | 3.5 |
50FB-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 2900 | 380 | 3.5 |
50FB-40 | 50 | 40 | 14.4 | 40 | 5.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
50FB-63 | 50 | 40 | 14.4 | 63 | 11 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-16 | 65 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-25 | 65 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-30 | 65 | 50 | 28.8 | 30 | 7.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-30d | 65 | 50 | 30 | 28 | 11 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-40 | 65 | 50 | 26 | 40 | 7.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-40d | 65 | 50 | 28.8 | 39 | 11 | 2900 | 380 | 3.5 |
65FB-64 | 65 | 50 | 28.8 | 64 | 15 | 2900 | 380 | 3.5 |
80FB-15 | 80 | 65 | 54 | 15 | 5.5 | 2900 | 380 | 3 |
80FB-24 | 80 | 65 | 54 | 24 | 7.5 | 2900 | 380 | 3 |
80FB-38 | 80 | 65 | 54 | 38 | 15 | 2900 | 380 | 3 |
80FB-60 | 80 | 65 | 54 | 60 | 18.5 | 2900 | 380 | 3 |
100FB-23 | 100 | 80 | 100.8 | 23 | 11 | 2900 | 380 | 3 |
100FB-37 | 100 | 80 | 100.8 | 37 | 18.5 | 2900 | 380 | 3 |
100FB-57 | 100 | 80 | 100.8 | 57 | 37 | 2900 | 380 | 3 |
150FB-22 | 150 | 125 | 190 | 22 | 22 | 2900 | 380 | 2.5 |
150FB-37 | 150 | 125 | 190 | 37 | 37 | 2900 | 380 | 2.5 |
150FB-57 | 150 | 125 | 190 | 57 | 75 | 2900 | 380 | 2.5 |
啟動(dòng)、運(yùn)行及拆裝說(shuō)明:
1、運(yùn)行前的檢查:
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤(pán)動(dòng),如果問(wèn)題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。
2、開(kāi)車(chē)步驟:
a、將泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體
b、及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥,就不需要人工操作)
c、接通電源
d、打開(kāi)出口閥門(mén)
3、運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1。
4、停車(chē)步驟:
a、先關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)
b、切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);(土進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥,就不需要人工操作)
5、維護(hù)
a、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個(gè)月更換一次;
b、泵機(jī)禁止運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞密封;泵機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面經(jīng)磨損、間隙增大,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法是松開(kāi)動(dòng)環(huán)的禁固螺紋、將動(dòng)環(huán)組件向前調(diào)整后在擰緊螺紋;(一般每次向前調(diào)整0.5mm)
c、泵機(jī)停機(jī)后如遇冰凍或液體結(jié)晶后,密封卡死的情況,應(yīng)先清理密封動(dòng)靜環(huán)四周的結(jié)晶物,在盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器知道旋轉(zhuǎn)靈活后再啟動(dòng)泵機(jī);
d、泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分鐘;
e、泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應(yīng)盡可能短;保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮。
(二)、拆裝程序
1、拆裝順序:(參照本說(shuō)明書(shū)的結(jié)構(gòu)圖)
a、松開(kāi)泵體2與泵蓋1連接螺栓,拆開(kāi)泵蓋
b、松開(kāi)葉輪拼帽9(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母8(左旋螺紋),拆下葉輪3
c、松開(kāi)泵體2與軸承座7的連接螺栓,拆下泵體2
d、松開(kāi)密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓,拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
e、旋開(kāi)密封緊固螺釘,從軸套上卸下密封動(dòng)環(huán)
2、安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a、將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)喲暖和泵,此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
(三)、機(jī)械密封的使用要點(diǎn)
1.152型、WB2型機(jī)械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷,動(dòng)環(huán)為填充四氟,該型密封只適宜于無(wú)懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封面使之失效,169密封適用于堿性介質(zhì),WB2碳化硅材料的動(dòng)靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質(zhì)。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)選用密封。
2.安裝前應(yīng)首先檢查各零部件是否完好,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換新的部件再安裝。
3.安裝時(shí)應(yīng)先把靜環(huán)壓裝在泵殼上,用壓蓋壓緊靜環(huán),壓緊時(shí)應(yīng)注意用力均勻,特別注意平衡。
4.將動(dòng)環(huán)套在軸套上,然后連同軸套一起裝在主軸上,待泵殼與軸承座聯(lián)接牢固后再調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力,如沒(méi)有此感覺(jué)應(yīng)調(diào)整彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
5.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞靜環(huán)。
FB、AFB型不銹鋼單級(jí)單吸化工離心泵訂貨須知:
A、首先要提供型號(hào)、口徑、揚(yáng)程(m)、流量(m3/h)、電機(jī)功率(KW)、轉(zhuǎn)速(r/min)、電壓〔V〕、材質(zhì);是否另附配件簽訂合同時(shí)請(qǐng)注明以便我們的為您正確選型。
B、當(dāng)使用的場(chǎng)地非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)盡量提供詳細(xì)參數(shù),由我們上海耐勵(lì)泵業(yè)技術(shù)部門(mén)為您審核把關(guān)。
C、非常感謝您訪問(wèn)上海耐勵(lì)泵業(yè)( ),我們是專(zhuān)業(yè)的水泵公司,,如有任何關(guān)于泵上面的疑問(wèn),請(qǐng)致電給我們,我們一定會(huì)為您提供質(zhì)的服務(wù)。