明杆弹性座封闸阀，除具有弹性座封闸阀的优点之外,并可以较直观阀门开度,启闭迅速可靠,故常应用消防及工业系统.一般安装于距地面较高位置.
产品结构特点：
◆整体包胶阀芯
球墨铸铁骨架内外采用高性能橡胶和硫化技术进行整体包覆，贴合紧密牢靠，几何尺寸精确，密封弹性佳，将阀芯金属与流体隔离，耐腐蚀。
◆ 一体式铜螺母
阀芯的铜螺母与球墨铁骨架，采用特种工艺紧密连接为一体，确保的长期操作和水流冲击下也不会松脱，避免造成阀门的控制失效。
◆ 平底式阀座
本公司弹性座封闸阀底部采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，确保密封可靠，使流体畅通无阻。
◆ 自密封阀盖
阀盖与阀体间采用自密封结构设计，在许用压力范围内，流体压力越高，密封越紧密。
◆ 特殊上密封
阀杆与阀盖间的上密封结构，采用三只o形密封圈设计，与传统闸阀的填料密封结构相比，道道密封紧密，磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆安全锁定功能，确保在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出，避免造成人员伤害
◆ 结构轻巧
紧凑的结构，使工作高度较传统闸阀降低60mm-300mm以上，节省工程空间；本体采用球墨铸铁材料，重量较传统闸阀减轻约20％-30％，安装维修便利。
◆ 食品级卫生要求
阀体内部以无毒环氧树脂涂装，阀芯内外表面以橡胶包覆，不会出现锈水或腐蚀现象，可直接用于生活饮用水系统、食品医药行业。
主要零件材料:
| 名 称 | 材 质 |
| 阀 体 | 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 |
| 闸 板 | 球墨铸铁 +三元乙丙或丁腈橡胶 |
| 中 | 丁腈橡胶、三元乙丙 |
| 密封圈 | 丁 腈 橡 胶 |
| 支 架 | 灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢 |
| 阀 杆 | 不 锈 钢 |
| 螺 栓 | 不 锈 钢 |
| 压 盖 | 球 墨 铸 铁、铸 钢 |
| 阀杆螺母 | 铜合金 |
| 手 轮（传 动 帽） | 可锻铸铁 |
暗杆弹性座封闸阀
1 概述
暗杆弹性座封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板，一般为法兰连接。
弹性座封闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
2 通用要求
1.1暗杆弹性座封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
1.2弹性座封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
1.3暗杆弹性座封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；暗杆弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4暗杆弹性座封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
3 弹性座封闸阀标质
2.1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5密封面的材质
①暗杆弹性座封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
2.6阀轴填料
①由于管网中的暗杆弹性座封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
4 弹性座封闸阀的操作机构
3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
3.4暗杆弹性座封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
3.5暗杆弹性座封闸阀启闭程度的显示盘
①暗杆弹性座封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
3.6若弹性座封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5 暗杆弹性座封闸阀的性能检测
4.1阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
4.2阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
6 暗杆弹性座封闸阀的内外防腐
5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
