產(chǎn)品介紹
直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器的問世，無疑是熱力管道補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項(xiàng)突破性前進(jìn)。它不僅為補(bǔ)償器的生產(chǎn)開拓了新的領(lǐng)域，更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點(diǎn)，同時(shí)也解決了旁通管式無推力補(bǔ)償器應(yīng)力過于集中，介質(zhì)阻力大弊端。
注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設(shè)的管道。同時(shí)，便于管路設(shè)計(jì)，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金（僅固定支架一項(xiàng)費(fèi)用節(jié)60﹪以上）。目前，該補(bǔ)償器經(jīng)用戶使用證明，其性已被初步證明，于其它同類產(chǎn)品。
工作原理
注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設(shè)的管道。同時(shí)，便于管路設(shè)計(jì)，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金（僅固定支架一項(xiàng)費(fèi)用節(jié)60﹪以上）。目前，該補(bǔ)償器經(jīng)用戶使用證明，其性已被初步證明，于其它同類產(chǎn)品。
工作原理
該無推力補(bǔ)償器，是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個(gè)密環(huán)形汽室，這個(gè)汽室內(nèi)分別有兩個(gè)環(huán)形受壓面，一個(gè)是固定的汽室內(nèi)端面，另一個(gè)是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動(dòng)的。這個(gè)可移動(dòng)的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮橫截面積相等，補(bǔ)償器工作時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等的，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設(shè)計(jì)支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力，對(duì)固定支架的推力計(jì)算中，就不再計(jì)算由工作介質(zhì)壓力，而引起的對(duì)固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財(cái)力。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)管道公稱直徑范圍：DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍：PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度：t≤350℃
(4)伸縮量：可按照客戶要求定做
主要技術(shù)參數(shù)
(1)管道公稱直徑范圍：DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍：PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度：t≤350℃
(4)伸縮量：可按照客戶要求定做
選擇補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，允許誤差≤3mm。選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號(hào)。
注：材料代號(hào)：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)
注：材料代號(hào)：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)
主要數(shù)據(jù)表
| 公稱直徑 DN | 芯管內(nèi)徑 D1 | 芯管外徑 D2 | 法蘭外徑 D3 | 填料室內(nèi)徑 D4 | 補(bǔ)償量 △L max | 安裝長(zhǎng)度 Lmax | 填料長(zhǎng)度 B | 摩擦力 Pc(N) 1.6MPa時(shí) |
| 50 | 47 | 55 | 160 | 71 | 200 | 1305 | 150 | 8281 |
| 65 | 62 | 71 | 190 | 87 | 200 | 1305 | 150 | 10640 |
| 70 | 65 | 74 | 200 | 90 | 200 | 1305 | 150 | 11091 |
| 80 | 78 | 87 | 220 | 103 | 200 | 1305 | 150 | 12866 |
| 100 | 96 | 106 | 250 | 122 | 250 | 1605 | 180 | 18810 |
| 125 | 121 | 131 | 280 | 147 | 250 | 1605 | 180 | 23247 |
| 150 | 146 | 157 | 320 | 173 | 250 | 1605 | 180 | 27861 |
| 200 | 204 | 217 | 406 | 237 | 250 | 1605 | 180 | 38508 |
| 250 | 251 | 270 | 480 | 290 | 300 | 1910 | 210 | 55899 |
| 300 | 301 | 322 | 556 | 348 | 300 | 1910 | 210 | 66665 |
| 350 | 351 | 373 | 640 | 399 | 300 | 2010 | 210 | 77224 |
| 400 | 402 | 426 | 716 | 452 | 350 | 2310 | 230 | 95689 |
| 450 | 450 | 478 | 790 | 504 | 350 | 2310 | 230 | 94450 |
| 500 | 501 | 528 | 880 | 554 | 400 | 2600 | 250 | 113232 |
| 600 | 602 | 630 | 1030 | 656 | 400 | 2600 | 250 | 135016 |
| 700 | 692 | 720 | 1200 | 746 | 400 | 2600 | 250 | 155290 |
| 800 | 792 | 820 | 1340 | 852 | 450 | 2950 | 290 | 209155 |
| 900 | 888 | 920 | 1500 | 952 | 450 | 2950 | 290 | 230174 |
| 1000 | 984 | 1020 | 1640 | 1052 | 450 | 2950 | 290 | 255193 |
| 1200 | 1204 | 1240 | 1874 | 1274 | 450 | 290 | 269270 | |
| 注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí)，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN | ||||||||
安裝要求
(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時(shí)，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。
(2)滑動(dòng)支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，使用ZTWB型，除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動(dòng)支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對(duì)伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按安裝長(zhǎng)度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。
(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時(shí)，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。
(2)滑動(dòng)支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，使用ZTWB型，除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動(dòng)支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對(duì)伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按安裝長(zhǎng)度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。
