CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵,采用磁力耦合傳動,不存在動密封點(diǎn),因此杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。其過流部件采用氟塑料工業(yè)陶瓷制成,具有優(yōu)異的耐腐性及密封性,不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。傳動功率3kW以下或小于DN50mm的為全氟塑料磁力驅(qū)動泵。
CQB-F型氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用縱方便泵體外殼用金屬材料固定,故泵體足以承托管道的重量,使用保養(yǎng)及為方便。
不含固體顆粒腐蝕液體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。 流量:1.8-100m3/h 揚(yáng)程:8-32m 功率:0.12-22KW 適用溫度:-20~100℃
型 號 口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 電機(jī)功率 (kw) 汽蝕余量 電 壓 進(jìn)口 出口 (m) (m) (v) CQB16-12-80F 16 12 1.8 8 0.18 6 220/380 CQB20-14-100F 20 14 3 12 0.37 6 220/380 CQB32-25-125F 32 25 3.2 20 1.1 5 380 CQB40-32-115F 40 32 6.3 15 1.1 6 380 CQB40-32-145F 40 32 6.3 25 1.5 5 380 CQB50-40-125F 50 40 12.5 20 2.2 3.5 380 CQB50-40-160F 50 40 12.5 32 4 3.5 380 CQB65-50-125F 65 50 25 20 4 4 380 CQB65-50-160F 65 50 25 32 5.5 4 380 CQB80-65-125F 80 65 50 20 7.5 4 380 CQB80-65-160F 80 65 50 32 11 4 380 注:表中CQB20-14-100F----CQB80-65-160F都可配防爆電機(jī)
1. CQB-F型氟塑料磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。 2. 當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配備底閥。 3. 泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。 4. 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與襯氟磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 5. 電機(jī)啟動后,?慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。 6. 襯氟磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
1. CQB-F型氟塑料磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 2. 被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。 3. 襯氟磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。 4. 被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度**不能低于零下30℃不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 5. 對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。 6. 襯氟磁力泵正常運(yùn)行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障形式 產(chǎn)生原因 排除方法 泵不出水 水泵反轉(zhuǎn) 改變電機(jī)接線 進(jìn)水管道漏氣 杜絕漏氣 泵腔蓄水不足 增加蓄水量 電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 調(diào)正電壓 吸程太高 降低泵安裝位置 閥門沒有打開 校正或更改閥門 流量不足 吸入管徑太小或淤塞 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 葉輪流道阻塞 清洗葉輪 揚(yáng)程過高 開大出水閥 轉(zhuǎn)速不夠 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 揚(yáng)程過低 流量過大 關(guān)小出水閥 轉(zhuǎn)速太低 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 噪音太大 泵軸嚴(yán)重磨損 更換泵軸 軸承嚴(yán)重磨損 更換軸承 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 拆除泵頭重新組裝 動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 更換動靜環(huán) 漏 液 密封墊川損壞 更換密封墊川