■GBW濃硫酸臥式離心泵產(chǎn)品概述:
GBW濃硫酸臥式離心泵┃臥式濃硫酸泵(簡稱GBW濃硫酸泵)是根據(jù)ISW型臥式管道離心泵之性能參數(shù),采用了濃硫酸專用鑄鐵和碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計制造而成。GBW濃硫酸泵是理想的新一代化工泵。特點是該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長.被廣泛應(yīng)用于各大化工企業(yè)的濃硫酸介質(zhì)輸送。
■GBW濃硫酸臥式離心泵型號意義:
■GBW濃硫酸臥式離心泵產(chǎn)品特點:
1、運行平穩(wěn):濃硫酸泵泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,振動。
2、滴水不漏:該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成,耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用配套,整機(jī)工作時間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
■GBW濃硫酸臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖:
序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 | |
1 | 底板 | 5 | 機(jī)械密封 | |
2 | 泵體 | 6 | 主軸 | |
3 | 葉輪 | 7 | 擋水圈 | |
4 | 泵蓋 | 8 | 電機(jī) |
■GBW濃硫酸臥式離心泵選材依據(jù):
GBW濃硫酸臥式離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80~99%的硫酸,溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過99%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時,腐蝕率達(dá)到高值。當(dāng)酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度:80%~98% 專用鑄鐵使用溫度:25℃~50℃
硫酸濃度:80%~98% 專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
■GBW濃硫酸臥式離心泵性能參數(shù):
型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 配用功率 kw |
GBW25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.1 |
GBW25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
GBW32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 |
GBW32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
GBW40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
GBW40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
GBW40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
GBW50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
GBW50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
GBW50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
GBW50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
GBW65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
GBW65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
GBW65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
GBW65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
GBW80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
GBW80-125 | 50 | 2900 | 7.5 | |
GBW80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
GBW80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
GBW100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
GBW100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
GBW100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
GBW100-200 | 50 | 2900 | 30 |
■GBW濃硫酸臥式離心泵安裝使用及注意事項和維護(hù):
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥,以控制泵在額定工況內(nèi)運行。
3、打開進(jìn)口閥門,使液體充滿整個泵腔。
4、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管道上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。