一、適用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語  材料試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）  壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)》

JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》

JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》

GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》

二、產(chǎn)品功能與特點(diǎn)：

◆ 產(chǎn)品功能：

本試驗(yàn)機(jī)為我公司專為大型鋼廠的鋼筋、螺紋鋼等大批量拉伸試驗(yàn)生產(chǎn)的專用型機(jī)型，性能穩(wěn)定，可連續(xù)無間斷工作運(yùn)行，易保養(yǎng)維護(hù)。

本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國標(biāo)GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過精密加工與測(cè)試。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，經(jīng)反復(fù)加壓檢驗(yàn)和負(fù)荷保載測(cè)試?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅?、智能化全數(shù)字獨(dú)立控制器，測(cè)控軟件采用測(cè)控算法組合，可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過程，滿足國內(nèi)和國際材料試驗(yàn)方法的要求。

本試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)過程中震動(dòng)小、噪音低，安全可靠。產(chǎn)品采用液壓楔型夾具，單空間、油缸上置式結(jié)構(gòu)，雙向油缸控制，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉力試驗(yàn)控制。鉗口座的特殊設(shè)計(jì)可允許主油缸活塞伸出時(shí)試樣仍可平行放入。整機(jī)試驗(yàn)空間無間隙剛性連接，直接利用活塞的升降調(diào)整試驗(yàn)空間，操作方便、高效。

本試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。雖為拉伸試驗(yàn)設(shè)計(jì)，但配備相應(yīng)輔具仍可進(jìn)行壓縮、彎曲等各項(xiàng)試驗(yàn)。

◆ 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．采用雙向差動(dòng)油缸，密封性好，精度高，一致性好。長行程的雙向油缸能滿足不同長度規(guī)格的試樣拉伸要求；能同時(shí)滿足拉伸延伸差異較大的材質(zhì)的試驗(yàn)要求；

2．主機(jī)采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且重心低，主要沖擊能量由液壓單元釋放，有效降低了試樣拉斷時(shí)的沖擊與噪音，使得地面震動(dòng)較?。挥透咨现?，拉伸空間設(shè)置合理，操作方便；

3．主機(jī)采用四柱框架式結(jié)構(gòu)和進(jìn)口雙法蘭拉壓雙向負(fù)荷傳感器。傳感器結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)異，測(cè)量精度高，線性度好。主機(jī)具有高剛性、抗側(cè)向力強(qiáng)的特點(diǎn)。

4．負(fù)荷具有全程不分檔的特點(diǎn)，其較之負(fù)荷分檔系統(tǒng)，性能更為；

5．下置式負(fù)荷傳感器使得拉伸試驗(yàn)時(shí)附加阻力為零。；

6．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標(biāo)小于12%的要求）；

7．便攜式控制盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能，可以直接控制電源開啟與關(guān)閉、油泵開啟與關(guān)閉，控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開，使用操作非常方便；而且大大簡化了強(qiáng)電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；

8．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

9．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

10．進(jìn)口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低于60dB；

11．主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便；

12．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

13．試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

14．測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

15．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

16．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

三、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：

（一）主機(jī)參數(shù)：

◆ 立柱數(shù)：4柱；

◆ 拉伸夾頭間距離：1000mm；

◆ 活塞行程：900mm；

◆ 活塞空載移動(dòng)速度：100mm/min； 

◆ 加荷速率范圍：300N/s～30kN/s,（即：0.02%-2%FS）；

（二）測(cè)量參數(shù)：

◆ 試驗(yàn)力：1000kN；

◆ 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：0.5級(jí)；

◆ 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：2%-99%FS；

◆ 試驗(yàn)力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個(gè)分辨力，不分檔）；

◆ 試驗(yàn)力測(cè)量精度：±0.58%；

◆ 位移測(cè)量分辨力：0.001mm；

◆ 位移測(cè)量精度：±0.5%；

◆ 變形測(cè)量范圍：1%-99%FS；

◆ 變形測(cè)量分辨力：0.03µm；

◆ 變形測(cè)量精度：±0.5%；

（三）控制參數(shù)：

◆ 力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

◆ 力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％；

◆ 力控保持精度：±0.002％FS；

◆ 變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

◆ 變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。

◆ 變形控保持精度：±0.002％FS；

◆ 位移控控制速度范圍：0.01～100mm/min；

◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；

◆ 應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228-2010 A方法；

◆ 應(yīng)變控+位移控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228-2010 A方法；

◆ 應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228-2010 B方法；

◆ 應(yīng)力控+位移控，非彈性段自動(dòng)判定，適合力控拉斷；

（四）附具參數(shù)：

◆試樣夾持厚度：0-60；

◆ 試樣夾持寬度：200mm；

◆ 夾緊方式：液壓夾緊；

（五）整機(jī)參數(shù)：

◆ 主機(jī)外形尺寸：1000×750×4000mm(以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn))；

◆ 油源外形尺寸：1050×870×650mm；

◆ 重量：主機(jī)約7000Kg, 油源約500Kg；

◆ 油泵電機(jī)功率：3KW；

◆ 電源：三相五線制，380V，50HZ。

◆ 使用環(huán)境：無震動(dòng)、無粉塵；室溫（5-40℃）；濕度5%-85%。