水泥廠專(zhuān)用耐磨熱電偶產(chǎn)品說(shuō)明
一、特性及用途
水泥廠專(zhuān)用耐磨熱電偶針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn),因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問(wèn)題,無(wú)法滿(mǎn)足耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷的特種測(cè)溫條件,導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài),同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量,這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問(wèn)題。
多年來(lái)公司對(duì)水泥廠專(zhuān)用耐磨熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究,結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長(zhǎng)、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),可用于測(cè)量 600~1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合,是我國(guó)現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無(wú)法替代的。
NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問(wèn)世,不但解決了中國(guó)水泥工業(yè)耐磨測(cè)溫控制的一大難題,而且也為各個(gè)使用單位帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
二、水泥廠專(zhuān)用耐磨熱電偶產(chǎn)品特性
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的溫度測(cè)量?jī)x表。
精度高,使用壽命長(zhǎng)。
激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。
抗氧化、耐腐蝕。
抗熱震、耐高溫。
不結(jié)瘤、不結(jié)渣。
4~8毫米管壁厚度。
快速反應(yīng)功能,較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
任意可供選擇的保護(hù)管長(zhǎng)度。
不需預(yù)熱即可使用。
適合于各個(gè)用戶(hù)的多種安裝方式。
可選的就地顯示。
可選的內(nèi)置變送器功能。
長(zhǎng)距離傳送過(guò)程中的抗力。
使用環(huán)境溫度范圍寬,工作穩(wěn)定可靠。
三、 水泥廠專(zhuān)用耐磨熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)
1、簡(jiǎn)要說(shuō)明
作為水泥專(zhuān)用熱電偶的優(yōu)質(zhì)溫度傳感器,通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測(cè)量三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩, 600~1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。
2、無(wú)件溫度測(cè)量范圍和允許誤差
產(chǎn)品專(zhuān)用名稱(chēng) | 分度號(hào) | 測(cè)量溫度(℃) | 允許偏差(△t℃) |
NM-WRN | B | 0~1680 | ±1.5℃或(or)±0.25%t |
S | 0~1450 | ±1.5℃或(or)±0.25%t | |
K | 0~1150 | ±2.5℃或(or)±0.75%t | |
E | 0~780 | ±2.5℃或(or)±0.75%t |
3、熱響應(yīng)時(shí)間在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),熱電偶的輸出變化值相當(dāng)于該變化的 50%,所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間,用 T0.5表示。
四、使用說(shuō)明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專(zhuān)用保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、專(zhuān)用內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配有各種安裝組件,在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。
NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4~8毫米(根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定)。該保護(hù)管是專(zhuān)為水泥廠設(shè)計(jì)的,其作用是延長(zhǎng)在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。
在安裝該產(chǎn)品時(shí),可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同,預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管,并選擇相應(yīng)規(guī)格的專(zhuān)用熱電偶。
在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000~10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào),供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用。
保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇:爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng)
在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,安裝或更換熱電偶時(shí),請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
在工藝測(cè)控點(diǎn)長(zhǎng)期測(cè)溫處于 1100℃時(shí),K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右,因偶絲長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化,可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可。
涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后,將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝,使專(zhuān)用耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍。