一、產(chǎn)品概述:
GC型臥式多級鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。GC型系列泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。
GC型臥式多級鍋爐給水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC型臥式多級鍋爐給水泵配用YX3型高效電動機,目前所設(shè)計的GC泵型有:1.5GC-5,2GC-5,2.5GC-6及4GC-8等共4個品種。
二、適用范圍:
GC型臥式多級鍋爐給水泵適用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套、工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,遠距離送水、園林噴灌、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。
三、工作條件:
流 量:5-55m3/h;
揚 程:46-430m;
功 率:3-110KW;
轉(zhuǎn) 速:2950r/min;
口 徑:φ40-φ100;
溫度范圍:≤105℃;
工作壓力:≤2.7Mpa.
四、型號意義:
4 GC 8 × 6
4 – 吸入口直徑(寸);
GC – 分段式鍋爐給水泵;
8 – 縮小為1/10泵的比轉(zhuǎn)數(shù);
6 – 葉輪級數(shù);
五、產(chǎn)品特點:
1、水力模型,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
六、結(jié)構(gòu)說明:【附結(jié)構(gòu)設(shè)計圖】
GC型臥式多級鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導葉、壓蓋、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
1.進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
2.葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
3.軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。
4.密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
5.平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。
6.平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
7.軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
8.軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。
9.填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失過多,水泵的效率會有所下降。
七、技術(shù)參數(shù):
序號 | 型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 功率(KW) |
(mз/h) | (m) | (r/min) | (%) | 軸功率 | 電機功率 |
1 | 1.5GC-5×2 | 6 | 46 | 2950 | 38 | 2 | 3 |
2 | 1.5GC-5×3 | 6 | 49 | 2950 | 38 | 3 | 4 |
3 | 1.5GC-5×4 | 6 | 92 | 2950 | 38 | 4 | 5.5 |
4 | 1.5GC-5×5 | 6 | 115 | 2950 | 38 | 5 | 7.5 |
5 | 1.5GC-5×6 | 6 | 138 | 2950 | 38 | 6 | 7.5 |
6 | 1.5GC-5×7 | 6 | 161 | 2950 | 38 | 7 | 7.5 |
7 | 1.5GC-5×8 | 6 | 184 | 2950 | 38 | 8 | 11 |
8 | 1.5GC-5×9 | 6 | 207 | 2950 | 38 | 9 | 11 |
9 | 2GC-5×2 | 10 | 64 | 2950 | 39.6 | 4.4 | 7.5 |
10 | 2GC-5×3 | 10 | 96 | 2950 | 39.6 | 6.6 | 11 |
11 | 2GC-5×4 | 10 | 128 | 2950 | 39.6 | 8.8 | 15 |
12 | 2GC-5×5 | 10 | 160 | 2950 | 39.6 | 11 | 15 |
13 | 2GC-5×6 | 10 | 192 | 2950 | 39.6 | 13.2 | 18.5 |
14 | 2GC-5×7 | 10 | 224 | 2950 | 39.6 | 15.4 | 22 |
15 | 2GC-5×8 | 10 | 256 | 2950 | 39.6 | 17.6 | 30 |
16 | 2GC-5×9 | 10 | 288 | 2950 | 39.6 | 19.8 | 7.5 |
17 | 2.5GC-6×2 | 15 | 62 | 2950 | 43.7 | 5.8 | 11 |
20 | 54 | 2950 | 47.4 | 6.2 | 11 |
18 | 2.5GC-6×3 | 15 | 93 | 2950 | 43.7 | 8.7 | 15 |
20 | 81 | 2950 | 47.4 | 9.3 | 15 |
19 | 2.5GC-6×4 | 15 | 124 | 2950 | 43.7 | 11.6 | 22 |
20 | 108 | 2950 | 47.4 | 12.4 | 22 |
20 | 2.5GC-6×5 | 15 | 155 | 2950 | 43.7 | 14.5 | 22 |
20 | 135 | 2950 | 47.4 | 15.5 | 22 |
21 | 2.5GC-6×6 | 15 | 186 | 2950 | 43.7 | 17.4 | 30 |
20 | 162 | 2950 | 47.4 | 18.6 | 30 |
22 | 2.5GC-6×7 | 15 | 217 | 2950 | 43.7 | 20.2 | 30 |
20 | 189 | 2950 | 47.4 | 21.7 | 30 |
23 | 2.5GC-6×8 | 15 | 248 | 2950 | 43.7 | 23.2 | 37 |
20 | 216 | 2950 | 47.4 | 24.8 | 37 |
24 | 2.5GC-6×9 | 15 | 279 | 2950 | 43.7 | 26.1 | 22 |
20 | 243 | 2950 | 47.4 | 27.9 | 22 |
25 | 4GC-8×2 | 30 | 86 | 2950 | 51 | 13.8 | 30 |
45 | 82 | 2950 | 60 | 16.8 | 30 |
55 | 76 | 2950 | 62.5 | 18.1 | 30 |
26 | 4GC-8×3 | 30 | 129 | 2950 | 51 | 20.7 | 37 |
45 | 123 | 2950 | 60 | 25.2 | 37 |
55 | 114 | 2950 | 62.5 | 27.2 | 37 |
27 | 4GC-8×4 | 30 | 172 | 2950 | 51 | 27.6 | 55 |
45 | 164 | 2950 | 60 | 27.6 | 55 |
55 | 152 | 2950 | 62.5 | 36.2 | 55 |
28 | 4GC-8×5 | 30 | 215 | 2950 | 51 | 34.5 | 55 |
45 | 205 | 2950 | 60 | 42 | 55 |
55 | 190 | 2950 | 62.5 | 45.3 | 55 |
29 | 4GC-8×6 | 30 | 258 | 2950 | 51 | 41.4 | 75 |
45 | 246 | 2950 | 60 | 50.4 | 75 |
55 | 228 | 2950 | 62.5 | 54.1 | 75 |
30 | 4GC-8×7 | 30 | 301 | 2950 | 51 | 48.2 | 75 |
45 | 287 | 2950 | 60 | 58.8 | 75 |
55 | 266 | 2950 | 62.5 | 63.4 | 75 |
31 | 4GC-8×8 | 30 | 344 | 2950 | 51 | 55 | 75 |
45 | 328 | 2950 | 60 | 67 | 90 |
55 | 304 | 2950 | 62.5 | 73 | 90 |
32 | 4GC-8×9 | 30 | 387 | 2950 | 51 | 62 | 90 |
45 | 369 | 2950 | 60 | 75.5 | 110 |
55 | 342 | 2950 | 62.5 | 82 | 110 |
33 | 4GC-8×10 | 30 | 430 | 2950 | 51 | 69 | 90 |
45 | 410 | 2950 | 60 | 84 | 110 |
55 | 380 | 2950 | 62.5 | 91 | 110 |
八、注意事項:
1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
2.水泵在運轉(zhuǎn)時,時常注意加油。
3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準,應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機軸承溫升。
5.運轉(zhuǎn)過程中,如臥式多級鍋爐給水泵發(fā)生噪音或異常的聲音時,應立即停車檢查其原因。
九、
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