技術(shù)規(guī)范 | ||||
設計依據(jù) | GB標準 | ANSI標準 | ||
設計標準 | GB/12237 | ANSI B16.34 | ||
實驗和檢驗 | JB/T9092 | API 598 | ||
備注:系列球閥結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸可根據(jù)客戶要求設計制造 |
技術(shù)參數(shù) | |||
公稱通徑 | DN10~100mm | ||
連接方式 | 內(nèi)螺紋、卡箍、焊接 | ||
氣缸配置 | AT系列、 GT系列及進口執(zhí)行器系列 | ||
氣缸形式 | 雙作用、單作用(彈簧復位) | ||
控制方式 | 開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、三段式(開度可選) | ||
公稱壓力 | 16、25、40、64bar(如需更高壓力訂貨時請注明) | ||
氣源壓力 | 雙作用:4~8bar、單作用:5~8bar | ||
介質(zhì)溫度 | W1:-40~180℃ W2:-40~300℃ W3:-30~425℃ W4:-40~425℃ | ||
環(huán)境溫度 | 標準型:-20~80℃ | ||
閥體材質(zhì) | 碳鋼(C)、不銹鋼(P4、P6) | ||
密封材質(zhì) | 聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)、金屬硬密封(H)、硬質(zhì)合金(Y) | ||
備注:其它特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據(jù)客戶要求設計制造 |
主要零件材質(zhì)表 | |||||||
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
1 | 螺柱 | 不銹鋼304 | 9 | 填料 | PTFE | ||
2 | 接頭 | 不繡鋼CF8、CF8M、CF3、CF3M | 10 | 壓蓋 | 不銹鋼304、316 | ||
3 | 閥座 | PTFE、尼龍、對位聚苯、硬質(zhì)合金 | 11 | 連接支架 | 不繡鋼CF8 | ||
4 | 球體 | 不銹鋼304、304L、316、316L | 12 | 連接套 | 不繡鋼304 | ||
5 | 閥座 | 不繡鋼CF8、CF8M | 13 | 螺栓 | 不繡鋼304 | ||
6 | 螺母 | 不繡鋼304 | 14 | 氣動裝置 | 擠出鋁合金 | ||
7 | 閥桿 | 不銹鋼304、304L、316、316L | 15 | 位置指示器 | 塑料 | ||
8 | 墊片 | PTFE | |||||
備注:其它特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據(jù)客戶要求設計制造 |
主要外形尺寸-PN16~64(16~64bar) | |||||||||||||||||
公稱徑 通徑 [DN] | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 公稱徑 通徑 [DN] | 卡箍 | |||||||||||||
L | L1 | L2 | H | G | L | L1 | L2 | H | D | L | L1 | L2 | H | d | D | ||
10 | 63 | 141 | 71 | 188 | 1/4" | - | - | - | - | - | 19 | 105 | 141 | 71 | 158 | 16.1 | 50.5 |
12 | 63 | 141 | 71 | 191 | 3/8" | - | - | - | - | - | 25 | 120 | 159 | 80 | 163 | 22.4 | 50.5 |
15 | 65 | 141 | 71 | 196 | 1/2" | 75 | 141 | 71 | 196 | 21 | 32 | 127 | 211 | 95 | 180 | 28.8 | 50.5 |
20 | 75 | 141 | 71 | 203 | 3/4" | 85 | 141 | 71 | 203 | 27 | 38 | 137 | 248 | 107 | 213 | 35.1 | 50.5 |
25 | 82 | 159 | 83 | 163 | 1" | 90 | 159 | 83 | 163 | 34 | 45 | 152 | 248 | 107 | 213 | 42 | 64 |
32 | 96 | 211 | 95 | 180 | 11/4" | 112 | 211 | 95 | 180 | 43 | 51 | 170 | 248 | 107 | 218 | 47.8 | 64 |
40 | 105 | 248 | 107 | 208 | 11/2" | 120 | 248 | 107 | 208 | 49 | 57 | 170 | 269 | 123 | 239 | 53 | 77.5 |
50 | 126 | 248 | 107 | 218 | 2" | 145 | 248 | 107 | 218 | 61 | 63 | 180 | 315 | 141 | 270 | 59.5 | 77.5 |
65 | 166 | 269 | 123 | 249 | 21/2" | 170 | 269 | 123 | 249 | 76 | 76 | 215 | 315 | 141 | 285 | 70 | 91 |
80 | 192 | 315 | 141 | 285 | 3" | 200 | 315 | 141 | 285 | 86 | 89 | 235 | 345 | 152 | 337 | 85 | 106 |
100 | 252 | 345 | 152 | 342 | 4" | - | - | - | - | - | 102 | 295 | 345 | 152 | 342 | 97 | 119 |
備注:根據(jù)不同的閥門扭矩,不同的氣源壓力以及不同的實際工況,選擇相匹配的執(zhí)行器其相關(guān)外形尺寸也隨之變化 |
附件選型 | |||
電磁閥 | 雙作用選二位五通、單作用二位五通、單電控雙電控訂貨時注明 | ||
氣源處理三聯(lián)件 | 對氣源進行穩(wěn)壓、過濾、氣缸潤滑 | ||
限位開關(guān) | 遠程反饋開關(guān)信號 | ||
手操機構(gòu) | 可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥門 | ||
定位器 | 輸入模擬量信號(4-20mA或者0-10V),調(diào)節(jié)閥門開度 | ||
備注 | 以上附件不是標準配件,如需配置訂貨時候注明,電磁閥和限位開關(guān)有分防爆和不防爆,如需防爆還要注明防爆等級 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、類型代號 | |||||||
2、驅(qū)動方式代號 | |||||||
3、連接形式代號 | |||||||
4、結(jié)構(gòu)形式代號 | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號 |
1單元=閥門類型代號:
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
安全閥 | A | 球閥 | Q |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 |
渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總):
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
傳動方式 | 電磁動 | 電磁液動 | 電液動 | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | |
連接形式 | | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | | 法蘭 | | 焊接 | 對夾 | 卡籀 | 卡套 | |
類型代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | ||||||||||
閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
截止閥 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | ||
節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | | |||||||
球閥 | Q | | 浮動球 | | 固定 | 球 | | ||||
直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | ||||
蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | |||||
隔膜閥 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 |
旋塞閥 | X | | 填料式 | | | ||||||
直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | |||||
止回閥 | H | | 升降式 | | 旋啟式 | | | 蝶形 | |||
直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機構(gòu) | 帶扳手 | |||||
雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
減壓閥 | Y | | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | | |||
疏水閥 | S | | 浮球式 | | | | 鐘形浮子式 | | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤式 |
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
PN 數(shù)值應從以下系列種選擇:
DIN 系列 | ANSI 系列 |
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 | |
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號:
代號 | I | C | P | R | V |
閥體材料 | Cr5Mo C5 | WCB 25 A105 | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) | 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外,還需公稱通徑:
1.管件尺寸英寸毫米對照表:
管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm): | ||||||||||
公稱直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
公稱直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
公稱直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm) | |||||
壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱壓力 | 匹配管子外徑 | ||
大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | |
DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
低溫型 | D | 緩閉型 | H |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 | 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 |
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
(1)球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號為:Q941F-16P |
(2)蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號為:D671X-10Q |
(3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為:H42H-40C |
(4)球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為:Q347H-100C |
(5)截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號為:J641H-64R |
產(chǎn)品概述
Q611F氣動三片式內(nèi)螺紋球閥PN16~PN64分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用國外引進的工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖出。