CQB-F型襯氟磁力泵的過流部件均采用“聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)”制造。在常溫下,PVF2對鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿等多種有機(jī)溶劑都有良好耐蝕性;UHMWPE對非氧化性酸(稀硫酸、硝酸及濃度較大的鹽酸、磷酸、氫氟酸、甲酸、乙酸)、氨和胺及各種堿、鹽溶液都有良好的耐蝕性,兩種材料都不耐強(qiáng)氧化性酸的腐蝕。氟合金泵的外殼為金屬材料,有足夠的強(qiáng)度承受管道以及外界的機(jī)械沖擊。傳動功率3kW以下的采用全氟結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動,消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
工作原理
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度:-20℃至100℃。
型號意義
型普圖
性能參數(shù)
型 號 | 口徑 (mm) | 流量 (m 3 /h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓(V) | 材 質(zhì) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
注 : 表中 CQB32-25-125F----CQB100-80-160F 都可配防爆電機(jī) |
安裝注意事項(xiàng)
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí),起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí), 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
使用注意事項(xiàng)
(一)因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
(四)被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度低不能低于零下30℃高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障與排除方法
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
---|---|---|
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
2、 進(jìn)水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
3、 泵腔儲水不足 | 3、 增加儲水量 | |
4、 電壓太高、啟動時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、 調(diào)整電壓 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、 放凈空氣、灌滿水 | |
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
3、 揚(yáng)程過高 | 3、 開大出水閥 | |
4、 轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關(guān)小出水閥 |
2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、 更換泵軸 |
2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、 更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
5、 泵沒有固定好 | 5、 重新固定好 | |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |