螺桿泵(濃漿泵)是輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門(mén)。
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式
I-1B型濃漿泵:殼體鑄鐵,傳動(dòng)件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型濃漿泵:傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型濃漿泵:傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
使用范圍
濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定,無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.濃漿泵自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。
6.濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。
結(jié)構(gòu)示意圖
安裝使用與維護(hù)
應(yīng)用工況:
泵的安裝
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排除管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒灌工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。
泵安裝前一定要清洗管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵啟動(dòng)時(shí)吸入造成事故。
泵的使用
(一)起動(dòng)
1.準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座,軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊,允許呈滴狀滲出。
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車。
5.將料漿注滿泵腔,切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞襯套。
6.全開(kāi)出液管的閘閥。
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
(二)停機(jī)
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī)。
4.當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作時(shí),應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況,溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少,說(shuō)明橡膠襯套已嚴(yán)重磨損,應(yīng)更換襯套后運(yùn)轉(zhuǎn)。
安裝尺寸
型號(hào) | 進(jìn)出口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) |
I-1B1" | 25 | 1.5 | 50 | 1.1 | 960 |
100 | 2.2 | 960 | |||
I-1B1.5" | 40 | 3.2 | 80 | 2.2 | 960 |
120 | 4 | 960 | |||
I-1B2" | 50 | 5.6 | 80 | 3 | 960 |
120 | 5.5 | 960 | |||
I-1B2.5" | 65 | 6.5 | 60 | 3 | 960 |
120 | 7.5 | 960 | |||
I-1B3" | 80 | 12 | 60 | 5.5 | 960 |
120 | 11 | 960 | |||
I-1B4" | 100 | 16 | 60 | 7.5 | 960 |
I-1B5" | 125 | 19 | 60 | 11 | 960 |
I-1B6" | 150 | 38 | 60 | 11 | 720 |